本发明涉及挤压机领域，特别是涉及一种具备排风降温和照明功能的挤压机。
背景技术：
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。但传统的挤压机不具备多功能性，挤压机上不会搭载照明设备和降温升温设备进行工作。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备排风降温和照明功能的挤压机，能够让挤压机具备排风降温和照明功能，在挤压筒机构和挤压装置之间进行照明、降温处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备排风降温和照明功能的挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体下端安装固定座，所述挤压机本体一端设有挤压筒机构，所述挤压机本体另一端设有挤压装置，所述挤压装置前端设有挤压杆，所述挤压筒机构和所述挤压装置呈一挤压进位区，所述挤压进位区顶端安装有一排风机装置，所述排风机装置内部安装温控机构，所述排风机装置中央开设有排风口，排风口上安装有风向导向片，风向导向片遥控远程控制，所述排风机装置两端还安装有照明装置，所述照明装置向下照射。
在本发明一个较佳实施例中，所述挤压装置后端设有驱动机构，驱动机构推动所述挤压装置向前挤压。
在本发明一个较佳实施例中，所述挤压筒机构上端安装有进料机构，所述挤压筒机构前端安装挤压模具，所述挤压筒机构后端开设有挤压通道，所述挤压杆对应导入挤压通道内进行挤压工作。
本发明的有益效果是：本发明能够让挤压机具备排风降温和照明功能，在挤压筒机构和挤压装置之间进行照明、降温处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备排风降温和照明功能的挤压机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、挤压机本体； 2、固定座； 3、挤压筒机构； 4、挤压装置； 5、挤压杆； 6、挤压进位区； 7、排风机装置； 8、照明装置； 9、进料机构。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备排风降温和照明功能的挤压机，包括挤压机本体1，所述挤压机本体1下端安装固定座2，所述挤压机本体1一端设有挤压筒机构3，所述挤压机本体1另一端设有挤压装置4，所述挤压装置4前端设有挤压杆5，所述挤压筒机构3和所述挤压装置4呈一挤压进位区6，所述挤压进位区6顶端安装有一排风机装置7，所述排风机装置7内部安装温控机构，所述排风机装置7中央开设有排风口，排风口上安装有风向导向片，风向导向片遥控远程控制，所述排风机装置7两端还安装有照明装置8，所述照明装置8向下照射。
另外，所述挤压装置4后端设有驱动机构，驱动机构推动所述挤压装置4向前挤压。
另外，所述挤压筒机构3上端安装有进料机构9，所述挤压筒机构3前端安装挤压模具，所述挤压筒机3构后端开设有挤压通道，所述挤压杆5对应导入挤压通道内进行挤压工作。
本发明的工作原理为在挤压机本体1下端安装固定座2，挤压机本体1一端设有挤压筒机构3，挤压机本体1另一端设有挤压装置4，挤压装置4前端设有挤压杆5，挤压筒机构3和挤压装置4呈一挤压进位区6，挤压进位区6顶端安装有一排风机装置7，排风机装置7内部安装温控机构，排风机装置7中央开设有排风口，排风口上安装有风向导向片，风向导向片遥控远程控制，排风机装置7两端还安装有照明装置8，照明装置8向下照射，排风机装置7能够让挤压机具备排风降温和照明功能，在挤压筒机构3和挤压装置4之间进行照明、降温处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。