拆卸涂有螺纹锁固剂的螺栓连接组件的方法与流程

本发明涉及一种拆卸紧固件的方法，具体地，涉及一种拆卸涂有螺纹锁固剂的螺栓连接组件的方法。

背景技术：

螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、拆卸方便等优点。

螺纹锁固剂是一种胶黏剂，当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。涂有螺纹锁固剂的螺栓连接广泛适用于汽车、机械、电子、电气、五金螺纹锁固、管螺纹密封、锁固螺母、螺栓和螺钉，其填充螺栓连接组件与金属零件之间的空间，以避免震动而引起松动，并且操作方便。

涂有高强度螺纹锁固剂的螺栓连接，在适用温度范围内，具有很高的粘结强度。目前，涂有高强度螺纹锁固剂的螺栓连接拆卸的常用工艺方法是：将螺栓连接全部切削掉。将螺栓连接钻孔钻掉、或者铣掉，也会局部切削掉被连接的两个零件，如果被连接的两个零件可以进行修补，则该方法可用，如果不可修补，则该方法仍然没有价值。另外，切削掉螺栓连接时，如果被连接零件不规则，需要考虑装夹；如果连接螺栓强度高时，需要考虑使用相应造价昂贵的刀具，加工成本较高。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种拆卸涂有螺纹锁固剂的螺栓连接组件的方法，以至少地避免在螺栓连接组件的拆卸过程中破坏被粘接的零件。

为实现上述目的，本发明提供了一种拆卸涂有螺纹锁固剂的螺栓连接组件的方法，该方法包括步骤：s10：对螺栓连接组件进行加热，直至螺纹锁固剂的实际温度高于其最高耐热温度并保持预定时间；以及s20：拆卸螺栓连接组件。

根据本发明的一个实施例，步骤s10进一步包括：对螺栓连接组件进行加热，直至螺纹锁固剂的实际温度高于最高耐热温度5～20℃并保持预定时间。

根据本发明的一个实施例，步骤s10进一步包括：对螺栓连接组件进行加热并保持5～20分钟。

根据本发明的一个实施例，步骤s10进一步包括：对螺栓连接组件进行加热，并通过温度检测设备对螺纹锁固剂的实际温度进行实时检测。

根据本发明的一个实施例，利用热电偶、温度传感器、红外测温仪中的任一种对螺纹锁固剂的实际温度进行实时检测。

根据本发明的一个实施例，步骤s10进一步包括：在螺栓连接组件的两端涂上银浆并对银浆进行固化；以及在涂覆有银浆的螺栓连接组件的两端电连接电池组，以对螺栓连接组件进行加热。

根据本发明的一个实施例，电池组的电压不超过36v。

根据本发明的一个实施例，通过风扇对银浆进行吹风以加快银浆的固化。

根据本发明的一个实施例，步骤s10进一步包括：使用加热炉对螺栓连接组件进行加热。

根据本发明的一个实施例，在步骤s20中，使用扳手将螺栓连接组件中的螺栓和螺母从被连接零件上拆除。

本发明的有益技术效果在于：本发明的拆卸涂有螺纹锁固剂的螺栓连接组件的方法通过首先对螺栓连接组件进行加热，以使螺纹锁固剂达到其耐热温度而失去粘接性能，然后再对螺栓连接组件进行拆卸，避免了在螺栓连接组件的拆卸过程中破坏被粘接的零件，从而降低成本，同时提高拆卸效率。

附图说明

图1例示了两个零件通过螺栓连接组件固定连接的示意图，其中，在螺栓连接组件的螺纹部分上涂有螺纹锁固剂；以及

图2为根据本发明的拆卸如图1所示的螺栓连接组件的示例性方法的流程图。

具体实施方式

现参照附图对本发明进行描述。如图1所示，例示了零件1和零件2通过涂有螺纹锁固剂6的螺栓连接组件3固定连接的示意图。在该实施例中，螺栓连接组件3包括螺栓5和螺母4，在螺栓5的插入零件1和零件2的部分上涂有螺纹锁固剂6，螺纹锁固剂6填充螺栓5与零件1和零件2之间的间隙。

结合图1并如图2所示，例示了一种拆卸图1所示的螺栓连接组件3的示例性方法的流程图。首先参见步骤s10：对螺栓连接组件3进行加热，从而间接地对涂覆在该螺纹连接组件3上的螺纹锁固剂6进行加热，直至螺纹锁固剂6的实际温度高于其最高耐热温度，并且继续保持对螺栓连接组件3加热预定时间。其中，以上提及的螺纹锁固剂6的最高耐热温度指的是：螺纹锁固剂6失去粘接性能的温度；换句话说，当螺纹锁固剂6的实际温度达到最高耐热温度时，其将失去黏性。应当理解，当使用的螺纹锁固剂6的种类不同时，其最高耐热温度可能会有所不同，这可以根据具体使用情况而定，本发明不局限于此。之后继续对螺栓连接组件3加热一段时间是为了进一步地确保螺纹锁固剂6被充分加热并且使其温度继续升高至其最高耐热温度以上。此时的螺纹锁固剂6已经失去其粘接性能。然后方法进行至步骤s20：拆卸螺栓连接组件3。由于在步骤s10中，螺纹锁固剂6已经失去粘接性能，因此可容易地将螺母4和螺栓5拆卸下来，而不会损坏零件1和零件2。

在该实施例中，通过首先对螺栓连接组件3进行加热以使螺纹锁固剂6达到其耐热温度以上而失去粘接性能，然后再对螺栓连接组件3进行拆卸，避免了在拆卸过程中破坏被粘接的零件1和零件2，从而降低了成本，并且提高了拆卸效率。

具体地，在一个实施例中，在步骤s10中，对螺栓连接组件3进行加热，直至螺纹锁固剂6的实际温度高于其最高耐热温度5～20℃并保持预定时间。在示例性实施例中，在螺纹锁固剂6的实际温度已经达到其最高耐热温度之后，可继续对螺栓连接组件3进行加热并保持5～20分钟。螺纹锁固剂6具体达到的实际温度以及加热保持的时间可视实际情况而定，诸如螺纹锁固剂的用量、螺栓连接组件和被连接零件的结构、加热方式以及操作成本等，本发明不局限于此。

另外地，在一些示例性实施例中，可选的步骤s10可以进一步包括：对螺栓连接组件3进行加热，并通过温度检测设备对螺纹锁固剂6的实际温度进行实时检测。其中，该温度检测设备可包括但不限于热电偶、温度传感器和红外测温仪等，本发明不局限于此。通过使用温度检测设备可以更好地获得螺纹锁固剂6的实时温度，以更加精确地进行操作。

现在描述根据本发明概念的一个具体实施例。如图1所示，首先将螺栓连接组件3的两端(即，螺栓5和螺母4暴露于零件1和零件2的端部)涂上银浆，并且对银浆进行固化，其中银浆起导电的作用；然后在涂覆有银浆的螺栓连接组件3的两端电连接电池组，以对螺栓连接组件3进行加热，从而间接地对涂覆在螺栓连接组件3上的螺纹锁固剂6进行加热。在加热过程中，可使用热电偶、温度传感器或红外测温仪等检测螺纹锁固剂6的温度。当检测到的螺纹锁固剂6的实际温度高于螺纹锁固剂6的最高耐热温度10℃时，再持续加热10分钟。如一个实例，例如所使用的螺纹锁固剂的最高耐热温度为t℃，则当检测到的螺纹锁固剂6的实际温度为(t+10)℃时，再对螺栓连接组件3持续加热10分钟。然后通过拆卸工具将螺栓连接组件3中的螺母4和螺栓5拆卸下来。由于拆卸时螺纹锁固剂6已经失去黏性，因此拆卸过程中不会破坏螺母4和螺栓5的结构，并且拆卸方便快捷，且拆卸下来的两个零件仍可使用。因此提高了拆卸效率，降低了加工成本，提高了经济效益。

在上述实施例中，为了确保操作人员的安全，电池组的电压不超过人体的最高安全电压36v；并且在涂覆银浆之后，可使用风扇、电吹风等加速银浆的固化，以缩短操作时间。

此外，在步骤s10中，还可使用电热炉等加热装置对螺栓连接组件3进行加热。并且在步骤s20中，在螺纹锁固剂6失去黏性之后，可使用扳手等拆卸工具将螺栓连接组件3中的螺栓5和螺母4从零件2和零件2上拆除。此处应当注意的是，具体的加热方式和拆卸工具可视实际情况而定，诸如螺纹锁固剂的用量、螺栓连接组件和被连接零件的结构以及操作成本等，本发明不限于此。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。