位置对准机构的制作方法

本发明涉及一种位置对准机构。

背景技术：

现有的位置对准方式，如对准被对准物体的需对准的位置，该位置如被对准物体的中线，一般是采用直尺测量，进行几何对准，对准后再标注该位置。该方法存在有如下不足：其一，对准步骤繁琐，其二，对准误差大；其三，施工时需另配设机构定位或稳定加工工具。

技术实现要素：

本发明提供了位置对准机构，其克服了背景技术中位置对准方式所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

位置对准机构，包括：

一基部10，设有滑道11，该滑道11具有弧形道结构111；

一剪式机构20，包括两中部能转动连接在一起的连杆21，该剪式机构20设有一个对准部22，该对准部22沿两连杆21相对转动的转动轴线设置；

四对准脚30，分别设于剪式机构20的两连杆21末端，该对准脚30配合滑道11并能沿弧形道结构111活动以使对准脚30能沿绕转动轴线的弧形活动；该四对准脚30分为两对对准脚30，每对的两对准脚30能相近或远离，通过该至少一对的两对准脚30相近构成夹接机构；及

至少一拉力驱动单元40，连接在至少一对准脚30或至少一连杆21末端上以使至少一对准脚30受到朝向该对的另一对准脚30的拉力，或，该至少一对准脚30对应的连杆21末端受到朝向该对的另一对准脚30对应的连杆21末端的拉力。

一实施例之中：该对准部22为轴线重合转动轴线的回转通孔。

一实施例之中：该一连杆21中心设贯穿孔，该贯穿孔之一端侧周缘沿轴线向上延伸成上周缘211；该另一连杆21中心设套接孔212，该套接孔212能转动套接在上周缘211外；该对准部22包括上述的贯穿孔和上述的上周缘211内所围的空间。

一实施例之中：该贯穿孔之另一端侧周缘沿轴线向下延伸成下周缘213，该基部10开设贯穿的配合孔12，该下周缘213能转动连接在配合孔12内。

一实施例之中：该对准脚30配合的弧形道结构111的弧形半径和该对准脚30与转动轴线的间距相适配；该两连杆21相对转动的转动轴线穿过两连杆21的中心。

一实施例之中：该基部10设两条滑道11，该每对两对准脚30共用一条滑道11。

一实施例之中：该滑道11成绕转动轴线的弧形槽结构。

一实施例之中：该滑道11成槽形结构，该槽形结构具有外槽壁和内槽壁，该外槽壁成绕转动轴线的弧面结构，该弧面结构构成弧形道结构111，该内槽壁成垂直该弧面结构中心处径向的平面结构。

一实施例之中：该拉力驱动单元40为弹性体，该弹性体一端连接在一连杆21末端，另一端连接在基部10。

一实施例之中：该对准脚30具有伸出基部10背面的伸出部分，该伸出部分上固设有堵头13，该堵头13端面靠接在基部10背面。

一实施例之中：该回转通孔内固定套设有一固定环，该固定环一端外周缘向外延伸成外环板，该外环板靠接在连杆21之回转通孔周圈位置；另配设不同内径的导向孔套，该导向孔套能装拆地固定套接在固定环内。

一实施例之中：还包括：

一外壳50，成U形结构并包括一主板和两分别固接在主板两侧的侧板，该主板开设有让位通孔51，该基部10固设在U形内且位于两侧板之间，该让位通孔51对准该对准部22。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

通过拉力驱动单元产生的拉力使至少一对对准脚能夹接被对准物体，夹接到位后，该对准部自动对准该被对准物体的需对准的位置，对准步骤简便，对准精度高，使用对准机构能起到定位或稳定加工工具的作用，起到提高工作效率、精度的作用。

对准部为轴线重合转动轴线的回转通孔，加工时能穿过回转通孔进行标注或加工，回转通孔起到定位或稳定的作用。

套接孔能转动套接在上周缘外，结构简单、紧凑。

基部开设贯穿的配合孔，下周缘能转动连接在配合孔内，方便操作、方便装配。

每对两对准脚共用一条滑道，结构简单，加工成本低。

滑道成绕转动轴线的弧形槽结构，导向精度高。

滑道成槽形结构，槽形结构具有外槽壁和内槽壁，外槽壁成绕转动轴线的弧面结构，弧面结构构成弧形道结构，内槽壁成垂直该弧面结构中心处径向的平面结构，既能实现导向又能避免出现卡壳出现。

拉力驱动单元为弹性体，弹性体一端连接在一连杆末端，另一端连接在基部，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是位置对准机构的立体示意图之一。

图2是位置对准机构的立体示意图之二。

图3是去除外壳的位置对准机构的立体示意图之一。

图4是去除外壳的位置对准机构的立体示意图之二。

图5是剪式机构、对准脚和拉力驱动单元组装在一起的立体示意图之一。

图6是剪式机构、对准脚和拉力驱动单元组装在一起的立体示意图之二。

图7是配合回转通孔、固定环和导向孔套的配合结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图7，位置对准机构，包括一基部10、一剪式机构20、四对准脚30、两拉力驱动单元40和一外壳50。

该基部10成板形结构，它中心设有上下贯穿成回转结构的配合孔12，它还设有两滑道11，每一滑道11都具有弧形道结构111；该滑道11成槽形结构，该槽形结构具有外槽壁和内槽壁，该外槽壁成绕剪式机构20两连杆21相对转动的转动轴线(配合孔12轴线)的弧面结构，该弧面结构构成弧形道结构111，该内槽壁112成垂直该弧面结构中心处径向的平面结构。

该剪式机构20包括两中部能转动连接在一起的连杆21，该剪式机构20设有一个对准部22，该对准部22沿两连杆21相对转动的转动轴线设置，该对准部22为轴线重合转动轴线的回转通孔。该一连杆21中心设贯穿孔，该贯穿孔之一端侧周缘沿轴线向上延伸成上周缘211，该贯穿孔之另一端侧周缘沿轴线向下延伸成下周缘213；该另一连杆21中心设套接孔212，该套接孔212能转动套接在上周缘211外，以构成剪式机构20；该下周缘213能转动连接在基部10的配合孔12内，以使剪式机构20能相对基部10转动。该对准部22包括上述的贯穿孔、上述的上周缘211、下周缘213内所围的空间。

该四对准脚30分别设于剪式机构20的两连杆21末端。本实施例之中，该对准脚30固接在连杆21末端且对准脚30与两连杆21相对转动的转动轴线平行，或，该对准脚30转动连接在连杆21末端且对准脚30转动轴线与两连杆21相对转动的转动轴线平行。该对准脚30配合滑道11并能沿弧形道结构111活动以使对准脚30能沿绕转动轴线的弧形活动。该对准脚30配合的弧形道结构111的弧形半径和该对准脚30与转动轴线的间距相适配。具体结构中:该四对准脚30分为两对对准脚30，每对的两对准脚30能相近或远离，通过该至少一对的两对准脚30相近构成夹接机构，通过夹接结构能够夹接被对准物件；该基部10设两条滑道11，该每对两对准脚30共用一条滑道11。该对准脚30具有伸出基部10背面的伸出部分，该伸出部分上固设有堵头13，该堵头13端面靠接在基部10背面，通过此结构能将基部10和剪式机构20装接在一起，一方面，结构简单，布局合理，紧凑，支配方便，另一方面，堵头作为夹接机构具有夹接牢固可靠的优点。

该两拉力驱动单元40分别配合两对对准脚30。该拉力驱动单元40为弹性体，如拉簧，该弹性体一端连接在该对的一对准脚30对应的连杆21末端，另一端连接在基部10之上，以使得该连杆21末端收到朝向该另一连杆末端的拉力，通过该拉力使得两对对准脚自动夹接被对准物体，使得对准部22自动对准该被对准物体的需对准的位置(如该对准物体的中线位置，但并以此为限)。本实施例之中，该拉力驱动单元40选用弹性体，但并不以此为限，根据需要也可选用磁吸机构。具体结构中，该一连杆21末端凸设有凸部214，该凸部214设挂接孔，该弹性体一端挂接在该挂接孔。

该外壳50成U形结构并包括一主板和两分别固接在主板两侧的侧板，该主板开设有让位通孔51，该基部10适配装接在两侧板之间并位于U形之内，该适配装接如紧配合，该让位通孔51对准该对准部22，该基部10和剪式机构20能固装在两侧板之内。

该回转通孔内固定套设有一固定环A1，该固定环一端外周缘向外延伸成外环板，该外环板靠接在连杆21之回转通孔周圈位置；另配设不同内径的导向孔套A2(配套钻孔)，该导向孔套能装拆地固定套接在固定环内。根据孔径大小能够选择内径不一的导向孔套，该内径不一的钻套外径都相同，使用过程中将该钻套装接在固定环之内，则一套定位机构能配套不同内径的导向孔套。

另一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例不同之处在于：该滑道11直接成绕转动轴线的弧形槽结构。

再一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例不同之处在于：该弹性体两端分别连接在该对对准脚对应的两连杆末端上。

又一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例不同之处在于：该弹性体两端分别连接在该对对准脚上。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。