制动分泵加工复合刀具的制作方法

文档序号:12551372阅读:381来源:国知局
制动分泵加工复合刀具的制作方法与工艺

本发明涉及一种制动分泵加工的加工刀具,尤其是涉及一种可以一次性铣面、铣外径及倒角的制动分泵加工复合刀具。



背景技术:

制动系统是汽车车身较为重要的一部分,其中制动分泵,俗称刹车卡钳是制动系统中产生制动作用的最终部件,当踩下制动踏板时,制动液受挤压后由制动总泵通过制动液管路将压力分配给各制动分泵,由于液体的不可压缩性,制动分泵在制动液压力的作用下推动制动片与制动盘发生摩擦从而产生制动作用。

目前,制动分泵加工过程中,分泵油嘴孔的加工需要四道工序加工完成,分别是:工序一:按照孔位尺寸钻油嘴外孔;工序二:倒角;工序三:钻铰油嘴内孔;工序四:对油嘴外孔功丝。整个加工过程需要更换多种刀具,加工过程繁琐,导致加工时间较长,成本高,工作效率低,劳动强度大。



技术实现要素:

因此,本发明提供一种制动分泵加工复合刀具,其主要解决现有技术中针对不同部分或工序需要特定一种刀具加工,导致加工时间较长,成本高,工作效率低,劳动强度大等技术问题。

为达到上述目的,具体技术方案如下:

一种制动分泵加工复合刀具,其包括依次相连的凸轴、连接盘及复合刀组,所述复合刀组包括铣面倒角刀及铣外径倒角刀,其中:

所述铣面倒角刀位于连接盘中央位置,该铣面倒角刀为片体刀且其具有倾斜侧刃及端部具有铣面切入刀刃,所述倾斜侧刃有与待加工制动分泵内孔倒角相适配,形成铣内孔同时倒角的成型刀刃;

所述铣外径倒角刀位于连接盘边沿并与铣面倒角刀间隔设置,形成制动分泵的中心及外径同时成型的刀具结构。

进一步,所述铣面倒角刀呈等腰梯形状,该铣面倒角刀具有两个镜像设置的两个倾斜侧刃。

进一步,所述铣面切入刀刃位于倒角刀的端部,该铣面切入刀刃上设置有两凸起刃,两凸起刃对应两侧倾斜侧刃设置且与两侧倾斜侧刃一体相连。

进一步,所述铣外径倒角刀包括端处的阶梯状刀刃及倒角刀刃,其中阶梯状刀刃包括两个铣出阶梯面的高刀刃及低刀刃,所述倒角刀刃两端分别与高刀刃及低刀刃相连,形成Z字形外径、倒角同时成型的刀刃结构。

进一步,所述倒角刀刃为圆弧倒角的倒角刀刃。

进一步,所述低刀刃、倒角刀刃及高刀刃沿连接盘中心向其外径依次一体相连。

进一步,所述铣面倒角刀与铣外径倒角刀相互垂直的固定在连接盘上。

相对于现有技术,本发明有点及有益效果如下:

本发明将原有各工序的应用的倒角刀、铣面刀、铣外径及倒角刀具至少三个单独的刀具整合为一体,从而达到一次加工成型制动分泵加工复合刀具,进而减少了刀组的更换步骤,缩短加工时间,降低成本,工作效率高,劳动强度小等有点及有益效果。

附图说明

图1是本发明结构主视图;

图2是本发明结构侧面视图;

图3是本发明结构俯视图;

图4是本发明结构加工工件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示,一种制动分泵加工复合刀具,其包括依次相连的凸轴1、连接盘2及复合刀组所述复合刀组包括铣面倒角刀3及铣外径倒角刀4。具体的说:凸轴1为圆轴且其外表面开设有键槽11其能与动力输出部件相连带动整个复合刀具工作,且所述连接盘2为一圆形盘体,而所述复合刀组安装在连接盘2上。

如图1至图4所示,优选的是:所述铣面倒角刀3与铣外径倒角刀相互垂直的固定在连接盘2上;其中所述铣面倒角刀34与铣外径倒角刀分别沿连接盘2的X径向轴、Y径向轴,形成垂直分布设置的结构。

如图1至图4所示,前述铣面倒角刀3位于连接盘2中央位置,该铣面倒角刀3为片体刀且其具有倾斜侧刃31及端部具有铣面切入刀刃32,所述倾斜侧刃31有与待加工制动分泵A内孔倒角相适配,形成铣内孔同时倒角的成型刀刃;优选的,所述铣面倒角刀3呈等腰梯形状,该铣面倒角刀3具有两个镜像设置的两个倾斜侧刃31。所述铣面切入刀刃32位于铣面倒角刀3的端部,该铣面切入刀刃32上设置有两凸起刃,两凸起刃对应两侧倾斜侧刃31设置且与两侧倾斜侧刃31一体相连。

如图1至图4所示,具体的说:所述呈等腰梯形状的铣面倒角刀3,其两侧面分别开设有两槽,形成两个倾斜侧刃31。

如图1至图4所示,前述铣外径倒角刀4位于连接盘2边沿并与铣面倒角刀3间隔设置,形成制动分泵A的中心及外径同时成型的刀具结构。具体的说:所述铣外径倒角刀4包括端处的阶梯状刀刃及倒角刀刃41,其中阶梯状刀刃包括两个铣出阶梯面的高刀刃42及低刀刃43,所述倒角刀刃41两端分别与高刀刃42及低刀刃43相连,形成Z字形外径、倒角同时成型的刀刃结构。优选的,所述低刀刃43、倒角刀刃41及高刀刃42沿连接盘2中心向其外径依次一体相连,所述倒角刀刃41为圆弧倒角的倒角刀刃。

如图1至图4所示,本发明将原有各工序的应用的倒角刀、铣面刀、铣外径及倒角刀具至少三个单独的刀具整合为一体,从而达到一次加工成型制动分泵加工复合刀具,进而减少了刀组的更换步骤,缩短加工时间,降低成本,工作效率高,劳动强度小等有点及有益效果。

作为技术拓展:所述铣外径倒角刀4可以沿连接盘2径向进行调节,从而调节铣面倒角刀3及铣外径倒角刀4之间的距离,从而根据制动分泵A的需求进行调节;具体的说:所述调节的结构可以通过螺钉锁固的方式进行调节。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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