一种切割工具的制作方法

本发明涉及园林工具领域，特别是涉及一种切割工具。

背景技术：

由DE9412558U1、CN104384603A已知，目前已有的手持切割机大量应用在钢材、石材、钢筋混凝土、瓦片、及普通建筑材料的切割作业中。作业员根据切割对象而使用不同材质的锯片，比如金属加工，切割钢材、结构钢、钢筋及钢梁等钢材是使用树脂砂轮片。切割瓦片、石材、混凝土、花岗岩、溶岩应使用金刚石无齿锯片。这些锯片因为材料、硬度、散热能力不同而有巨大差异，但规格尺寸却是相同。而市场上现有切割机无法识别锯片种类，却能够通配这些锯片，如果作业员疏忽的情况下，选错锯片种类可能会使锯片爆裂，对作业员及附近物体带来严重的危害。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种切割工具，能够自动识别锯片种类，防止使用者发生意外。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种切割工具，包括壳体、机身、机身内设有电池包及电机组件，还包括传动组件，锯片，电池包驱动电机组件运动，电机组件通过传动组件驱动锯片做旋转运动，所述机身上设有控制模块，接近锯片的位置设有检测装置，并且检测获取锯片的参数，发送至控制模块，所述控制模块接受检测装置获取的锯片参数与预设参数比较并显示对应锯片种类。

在本发明一个较佳实施例中，所述检测装置用于检测锯片的介电常数、磁场或者磁性体极性的基准参数。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制模块预设锯片的介电常数、磁场或者磁性体极性的预设参数，并将基准参数和预设参数进行比较判断锯片种类并进行提示。

在本发明一个较佳实施例中，所述机身上还设有指示模块，所述指示模块与控制模块连接并用于显示锯片种类。

在本发明一个较佳实施例中，所述指示模块包括多个用于显示锯片种类的指示灯。

在本发明一个较佳实施例中，所述锯片为砂轮锯片或者金刚石锯片。

在本发明一个较佳实施例中，所述锯片上套设有护罩。

在本发明一个较佳实施例中，所述传动组件包括皮带传动组件和齿轮传动组件，所述电机组件通过皮带传动组件与齿轮传动组件连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述齿轮传动组件包括大齿轮、输出轴及齿轮箱，所述大齿轮和输出轴设于齿轮箱内部。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机组件通过电枢轴驱动皮带传动组件运动。

在本发明一个较佳实施例中，所述皮带传动组件包括小皮带轮，皮带，大皮带轮，传动轴齿。所述小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接，所述小皮带轮配合安装在电枢轴上，所述大皮带轮安装在传动轴齿上，所述传动轴齿与大齿轮配合连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述大齿轮安装在输出轴上，所述输出轴与锯片相连接，所述皮带传动组件带动大齿轮后通过输出轴带动锯片转动。

在本发明一个较佳实施例中，所述电池包为大功率锂电池包。

在本发明一个较佳实施例中，所述锂电池包竖向设置在机壳内远离电机组件的传动组件的一端。

在本发明一个较佳实施例中，所述锂电池包与机壳之间为可拆卸连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机组件为直流无刷外转子电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机组件横向设置在机身内部。

本发明的有益效果是：本发明切割工具，能够自动识别锯片种类，防止使用者发生意外。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明切割工具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示切割工具的立体结构示意图；

图3是图1所示切割工具的局部结构示意图；

图4是图1所示切割工具的局部结构示意图；

图5是图1所示切割工具的检测过程示意图；

图6是图1所示切割工具的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机身，2、锯片，3、控制模块，4、检测装置，5、指示模块，51、指示灯，6、皮带传动组件，7、齿轮传动组件，61、小皮带轮，62、皮带，63、大皮带轮，64、传动轴齿，71、大齿轮，72、输出轴，73、齿轮箱，8、电机组件，81、电枢轴， 9、护罩，10、壳体，11、电池包，12、传动组件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种切割工具，包括壳体10、机身1、机身1内设有电池包11及电机组件8，还包括传动组件12，锯片2，电池包11驱动电机组件8运动，电机组件8通过传动组件12驱动锯片2做旋转运动，机身1上设有控制模块3，接近锯片2的位置设有检测装置4，并且检测获取锯片2的参数，发送至控制模块3，控制模块3接受检测装置4获取的锯片参数与预设参数比较并显示对应锯片种类。另外，检测装置4用于检测锯片2的介电常数、磁场或者磁性体极性的基准参数。控制模块3预设锯片2的介电常数、磁场或者磁性体极性的预设参数，并将基准参数和预设参数进行比较判断锯片种类并进行提示。

另外，机身1上还设有指示模块5，指示模块5与控制模块3连接并用于显示锯片2种类。指示模块5包括多个用于显示锯片种类的指示灯51。

另外，锯片2为砂轮锯片或者金刚石锯片。

另外，锯片2上套设有护罩9。

另外，电机组件8包括电枢轴81。电机组件8为直流无刷外转子电机。电机组件8横向设置在机身1内部。

另外，传动组件12包括皮带传动组件6和齿轮传动组件7。皮带传动组件6与齿轮传动组件7连接。皮带传动组件6包括小皮带轮61，皮带62，大皮带轮63，传动轴齿64。小皮带轮61和大皮带轮63之间通过皮带62连接，小皮带轮61配合安装在电机组件8的电枢轴81上，大皮带轮63安装在传动轴齿64上，传动轴齿64与大齿轮71配合连接。

另外，齿轮传动组件7包括大齿轮71、输出轴72及齿轮箱73，大齿轮71安装在输出轴72上，输出轴72与锯片2相连接，皮带传动组件6带动大齿轮71后通过输出轴72带动锯片3转动，大齿轮71和输出轴72设于齿轮箱73内部。电机组件8通过皮带传动组件6与齿轮传动组件7连接。

另外，电机组件8转动通过电枢轴81带动小皮带轮61转动，小皮带轮61通过皮带62将动力传递至大皮带轮63，大皮带轮63带动传动轴齿64转动，传动轴齿64带动大齿轮71转动，大齿轮71再带动输出轴72转动，输出轴72带动锯片2转动工作。另外，电池包11为大功率锂电池包。电池包11竖向设置在壳体10内远离电机组件8的传动组件12的一端。电池包11与壳体10之间为可拆卸连接，保证电池包11与壳体10之间的插拔更加简单方便。电池包11放电时会产生一部分热量，电机也会产生较大热量，从而会影响电池包11的使用寿命，导致电池包11不放电。因此，把电池包11与电机组件8分开设置，避免了两者热量作用于电池包，影响电池包的使用寿命。

另外，切割工具包括壳体10、机身1、电池包11、电机组件8、传动组件12、锯片2，控制模块3、检测装置4、指示模块5。壳体10包括握持部、壳体组成的腔体容纳电池包11、电池包11提供动力，电机组件8驱动锯片2作业。当锯片2装入护罩9，检测装置4检测出锯片2的介电常数或磁场、磁性体极性值，将数据反馈到控制模块3，控制模块3中预设有金刚石锯片、树脂砂轮锯片的介电常数或磁场、磁性体极性的基准参数、基准值，控制模块3根据所述接近检测装置4实际值与基准值的差异来调整锯片种类指示面板上的指示，相对应的指示灯51亮起。从而可以实现识别锯片种类，提醒人们根据切割材料使用适当材质的锯片，防止意外危害的发生。

区别于现有技术，本发明切割工具，能够自动识别锯片种类，并有指示面板自动指示，提醒人们需要使用适当种类的锯片，防止意外危害的发生。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。