快速定位剪切V型口剪刀的制作方法

本实用新型涉及一种定位剪刀，主要应用于集成吊顶模块折弯前的定位剪切V型口。

背景技术：

在对集成吊顶模块折弯前，需要先将模块平行的两个边剪切好V型口，剪切V型口必须尺寸精确才不影响折弯后两边的转弯角平整，常见的加工方法是先量好需要折弯的尺寸且标好记号，然后用普通剪刀剪开V型口，剪开的V型口不仅尺寸不精确，影响折弯后和安装后的美观，而且有毛刺，要用锉刀再加工锉去毛刺。这样不仅费时费力，效率低，精度低，影响美观。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种定位剪刀，可以快速定位剪切V型口，解决现有的使用普通剪刀的精度低、效率低，不美观等情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种定位剪刀，所述定位剪刀包括设有的上下刀架、上下刀架各固定有经弧线旋转而相互耦合的刀片，下刀片由四颗沉头螺丝固定，上刀片由一颗螺丝固定，两个调节螺丝调节刀片左右旋转以配合下刀片孔，使上刀片正好落在下刀片孔里，调节螺丝兼具上刀片受力时不能向后移动的限位作用。上下刀片均设有转弯半径口，以使工件非垂直折弯时有折弯半径空间。下刀架前端设有定位尺槽及定位销，定位尺槽放置用以定位工件的定位尺，用夹子将定位尺夹持在定位尺槽里。定位尺一端有挡板和限位杆用以定位被加工工件尺寸起始点以及防止工件向前移动，定位尺下面附有规则排列且宽度一致的定位槽的金属片。定位尺槽和定位尺用夹子夹持，方便定位尺移动及收纳。刀架的手柄端设有回位弹簧、合刀绳及手柄套。

所述定位尺在定位尺槽里可以左右改变定位尺寸，定位尺下面附有和定位尺尺寸相对应且有定位槽的金属片，定位时，折弯半径口对应的尺寸即定位尺寸。

。本实用新型有益效果在于：

1、代替手工量尺寸，提高工件定位精度和剪切速度；

2、剪切口整齐光滑，没有毛刺，剪切好即可折弯；

3、不需要锉刀加工，简省工序，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位尺槽及定位销可见状态结构参考图；

图3为本实用新型使用状态结构参考图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图中各标号含义如下：

1、上刀片，2、上刀片调节螺丝，3、上刀片调节锁紧螺母，4、上刀架，5、上刀片固定螺丝，6、上刀片固定锁紧螺母，7、下刀片，8、下刀片固定螺丝，9、销子，10、夹子，11、定位尺槽，12、定位槽，13、直尺，14、手柄套，15、复位弹簧，16、下刀架，17、挡板，18、限位杆，19、销，20、合刀绳，21、折弯半径口，22、工件，23、V型口。

如图1所示，所述一种快速定位剪切V型口剪刀包括上下刀架4、16，下刀片7由四颗沉头螺丝8固定且可以微调刀片左右移动或者旋转。上刀片1由一颗螺丝5及螺母6固定，两个调节螺丝2调节刀片左右旋转以配合下刀片孔，使上刀片弧线旋转时正好落在下刀片孔里，调节螺丝2兼具上刀片受力时不能向后移动的限位作用，调节好以锁紧螺母3固定，上下刀片经弧线旋转而相互耦合，且均设有转弯半径口21，以使工件在非垂直折弯时有折弯半径空间。下刀架前端设有定位尺槽11及定位销9，定位尺槽11放置用以定位工件的定位尺13，用夹子将定位尺夹持固定在定位尺槽里，(注：定位尺下面附有两边都有规则排列且宽度一致的定位槽的金属片，此金属片与直尺固定成为一体构成定位尺13)。

定位尺一端有挡板17和限位杆18用以定位被加工工件尺寸起始点以及防止工件

向前移动。定位尺用夹子10夹持固定在定位尺槽里，夹子10可以拿下，方便再 次定位及收纳。刀架的手柄端设有回位弹簧15、合刀绳20及手柄套14，合刀绳是为了保护在不使用时将刀片合拢，保护刀片受损及免受刀片意外伤害。

对集成吊顶模块进行剪切V型口加工时，将定位的尺寸对准折弯半径口(为了尺寸的精确，两个定位槽中间的距离是5mm，即每移动一个定位槽5mm)，以夹子10夹持固定，工件22从没有挡板的一端平放在定位尺上，向挡板17和限位杆18夹角方向移动直至接触到挡板，保持工件接触到挡板的同时向刀口移动直至接触到刀口，压下刀架手柄端，上下刀口以销子19为中心旋转并剪好V型口23，完成剪切V型口加工，实现了快速精确剪切工件，V型口光滑，没有毛刺。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。