一种超导电缆波纹管切割工具的制作方法

本实用新型涉及一种，具体地说，涉及一种超导电缆波纹管切割工具。

背景技术：

超导电缆是使用超导线带材作为导体的低损耗、大容量电力电缆，其结构从内至外由支撑体、超导层、绝缘层、屏蔽层、波纹管组成。波纹管是使用铝、碳钢或不锈钢等制作的一种外型呈螺旋波浪式样的金属管材，在超导电缆系统中为通电导体提供制冷剂通路。为了进行超导电缆本体和终端系统的连接，需要切割去除超导电缆外部的波纹管，以实现内部超导层和外部线路的连接。

对超导电缆波纹管进行切割时，切割面需要垂直于电缆中心轴，由于波纹管表面存在螺旋波浪结构，导致切割过程中和刀具接触的表面将发生明显的曲率变化。现有技术，如专利201510035210.9中提供了一种波纹管切割工具，在切割过程中需要根据波纹管表面变化随时调整进刀量，操作繁琐，影响工作效率。

本实用新型是要提供一种超导电缆波纹管切割工具，通过引入弹性单元，可以实现刀具随波纹管表面曲率变化自行调节、贴合波纹管表面进行切割，避免频繁调整进刀量，简化操作，提高效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种超导电缆波纹管切割工具，以至少解决现有技术中切割超导电缆波纹管的步骤繁琐、效率低等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种超导电缆波纹管切割工具，包括：手柄，所述手柄平行延伸出第一支撑杆和第二支撑杆；滚轮，两个滚轮以预设的距离安装在第二支撑杆上，且两个滚轮的轴线垂直于手柄的抽拉平面；切割部，所述切割部包括丝杠、旋钮、刀片，所述丝杠朝着第二支撑杆的方向穿透第一撑杆并通过旋钮安装在第一支撑杆上，丝杠的下端通过刀片接头和刀片连接，其中，通过旋转旋钮，丝杠可带动刀片上下移动。

优选地，丝杠的下端设置有盲孔，刀片接头的上端插入在盲孔内，且丝杠的下端收缩将刀片接头的上端限制在盲孔内，在盲孔内设置有弹簧。

优选地，在刀片接头的上表面设置有多个定位孔，在每个定位孔内插有定位杆，每个定位杆的上端和盲孔的上表面固定连接。

优选地，在盲孔的上表面和刀片接头的上表面分别设置有对应的多个定位孔，在每个定位孔内插有定位杆。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本实用新型实施例的超导电缆波纹管切割工具的立体示意图；

图2是表示本实用新型实施例的切割部的正视图；

图3是表示本实用新型实施例的切割部的局部立体示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的超导电缆波纹管切割工具的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

本实用新型提供一种超导电缆波纹管切割工具，如图1、图2所示，包括手柄2、滚轮3、切割部1。所述手柄具有一个圆弧状把手23，并且手柄向远离圆弧状把手23的方向水平地延伸出两个支撑杆，即第一支撑杆21、第二支撑杆22，第一支撑杆21和第二支撑杆22之间连接有加强杆24。在第二支撑杆22上设置有两个滚轮3，两个滚轮3以预设的距离安装在支撑杆上，且两个滚轮3的轴线垂直于手柄的抽拉平面，两个滚轮起到支撑波纹管的作用。所述切割部包括丝杠11、旋钮12、刀片14，所述丝杠11穿透第一支撑杆21并通过旋钮12安装在第一支撑杆21上，丝杠11的下端通过刀片接头13和刀片14连接。具体地说，在第一支撑杆21的平行于手柄的抽拉平面的表面上具有矩形孔100，旋钮12水平地放置在矩形孔100内，并且，丝杠11从第一支撑杆21的上部穿入矩形孔100内，并和旋钮12通过螺纹连接后从第一支撑杆的下部穿出。在丝杠与螺母传动中，限制螺母的直线运动和丝杠的旋转运动，可以将螺母的旋转运动转换为丝杠的直线运动。在本实施例中，沿丝杠轴向将丝杠切除一部分，如图1所示，沿丝杠11的轴向切出一个平面111，并且，第一支撑杆21具有和丝杠11穿入第一支撑杆21内的平面111相配合的切面，从而限制了丝杠11的回转运动。因此，而矩形孔100限制了旋钮的直线运动。因此，通过顺时针或逆时针旋转旋钮12，可以使丝杆11沿竖直方向上下移动。丝杆11的下端和刀片接头13相连接，在刀片接头13的下部，具有刀片安装槽和刀片安装孔，圆形刀片14插入安装槽内，并通过插入安装孔内的连接轴15和刀片接头13相连接。刀片14能够绕连接轴15转动，具体地说，是绕连接轴15在抽拉平面内转动。因此，丝杆11上下运动时，也将带动刀片接头13和刀片14上下运动。将波纹管放置在该切割工具上，使波纹管的轴线与滚轮、刀片的轴线平行，波纹管的下侧靠在滚轮上，通过旋钮调节刀片抵住波纹管的外壁面，用手握住手柄沿波纹管的圆周方向旋转，刀片14紧贴波纹管的外壁，即可将波纹管切割开。通过旋转旋钮12，可以调节刀片和波纹管的外壁的距离，能够使该切割工具适用于螺旋波浪型的管壁特性。

本实用新型的超导电缆波纹管切割工具，结构简单、携带方便，通过引入弹性元件，可以实现刀具随波纹管表面曲率变化自行调节，贴合波纹管表面进行切割，避免频繁调整进刀量，简化操作、提高效率。

此外，为了实现刀具随波纹管表面曲率变化自行调节，避免频繁调整进刀量，如图3所示，在丝杆11和刀片接头13之间引入弹性元件，例如弹簧16。在丝杠的下端面的中心位置上设置有盲孔19，刀片接头13的上端插入在盲孔19内，并且刀片接头13的上端具有环形凸缘，使用盖板18将刀片接头上端的环形凸缘限制在盲孔19内。通过弹簧16可以使刀片14上下移动，从而使刀片14能够适应波纹管的外径起伏。初始状态，弹簧以自然伸长状态抵在刀片接头13的上端面上，此时，刀片接头13处于最下部。当刀片从波谷走向波峰时，刀片接头向上挤压弹簧，刀片也就顺着波谷到波峰的走势抬起，弹簧压迫刀片始终和波纹管的外壁接触。

此外，在刀片接头13的上表面设置有两个定位孔151，在孔151内插有多根定位杆17，定位杆17的上端和盲孔的上表面固定连接，也就是说定位杆17会随丝杠上下移动，不过即使定位杆移动到最上端极限位置，定位杆也不会从定位孔151中窜出。因此，两个定位杆151可以限制刀片接头13的转动，也就限制了刀片14的转动，使刀片接头13和刀片14在切割过程中始终保持在一个垂直面内，确保切割平面整齐。也可以在丝杠的盲孔19的上表面继续钻两个小孔，将定位杆的上端插入小孔内，定位杆的下端插入刀片接头13的上表面的定位孔151内。

该切割工具的使用方法可以参照如下：

1)将需要进行切割的超导电缆置于切割部1和滚轮3之间，滚轮3起到辅助定位的作用；

2)旋转旋钮12，通过丝杆11的移动调节刀片14的高度，使刀片14和待切割位置的波谷表面相接触(即表面最低的位置)，此时弹簧16是松弛状态；

3)持手柄2转动切割工具，刀片14在波纹管表面进行切割；

4)随着波纹管表面的曲率变化，当旋转至较高的位置，刀片14向上移动，弹簧16随之紧缩；当旋转至较低的位置，弹簧16恢复松弛，刀片14随之向下移动。通过弹簧16的缩放，实现刀片14的高度随波纹管表面曲率变化的自行调节；通过定位杆151的作用，实现刀片15在切割过程中始终保持在一个垂直面内；

5)工具旋转一周，完成波纹管切割。

本实用新型的超导电缆波纹管切割工具，结构简单、携带方便，通过旋钮调节刀片的高低，通过引入弹性元件，可以实现刀具随波纹管表面曲率变化自行调节，贴合波纹管表面进行切割，避免频繁调整进刀量，手柄式切割工具，操作方便、切割效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。