一种波纹管激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割机，特别涉及一种波纹管激光切割机。
【背景技术】
[0002]波纹管由于其特殊的波浪结构，要在波峰和波谷之间进行切割，目前仍采用人工完成，人工切割的生产效率低，切割边缘凹凸不平，达不到精度要求。采用现有的激光切割机会连续切割下若干个波段，无法实现正确切割。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种波纹管激光切割机，可精确的对波纹管进行切割。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种波纹管激光切割机，包括升降支架，升降支架内设置丝杠升降系统，升降支架上面的横向支撑即为横向平移轨道，纵向平移轨道设置在横向平移轨道上，激光头设置在纵向平移轨道上，激光头上设有切割头陶瓷档板，激光头外侧设有高压气管，高压气管与高压气源相连，升降支架底部外侧设有平移轨道，平移轨道上设有推拉式载物台，升降支架上设有可旋转式控制面板。
[0006]所述的激光头沿纵向平移轨道作纵向运动，随纵向平移轨道沿横向平移轨道作横向运动。
[0007]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]一种波纹管激光切割机，是专门针对波纹管这种特殊形状的材料进行精密切割的激光切割设备。切割头陶瓷档板的应用可准确定位切割位置，从根本上解决了波纹管用激光切割的技术难题。取代人工作业，提高了生产效率，提高了产品精度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1_升降支架2-横向平移轨道3-纵向平移轨4-激光头5-切割头陶瓷档板
[0011]6-高压气管7-平移轨道8-载物台9-控制面板
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0013]如图1所示，一种波纹管激光切割机，包括升降支架1，升降支架内设置丝杠升降系统，升降支架I上面的横向支撑即为横向平移轨道2，纵向平移轨道3设置在横向平移轨道2上，激光头4设置在纵向平移轨道3上，激光头4上设有切割头陶瓷档板5，激光头外侧设有高压气管6，高压气管6与高压气源相连，升降支架I底部外侧设有平移轨道7，平移轨道7上设有推拉式载物台8，升降支架I上设有可旋转式控制面板9。
[0014]待切割的波纹管放置在工作台上，操作者先通过控制面板打开开关并调整所需要的激光输出功率、脉宽等参数，调整好后，将装载波纹管的载物台推送到升降支架内的加工位置，调整升降支架高度适于波纹管高度，操作者可点按控制面板，对准目标进行切割。加工过程中横向平移轨道和纵向平移轨道进行移动，激光头沿着波纹管的边缘进行切割。
[0015]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.一种波纹管激光切割机，其特征在于，包括升降支架，升降支架内设置丝杠升降系统，升降支架上面的横向支撑即为横向平移轨道，纵向平移轨道设置在横向平移轨道上，激光头设置在纵向平移轨道上，激光头上设有切割头陶瓷档板，激光头外侧设有高压气管，高压气管与高压气源相连，升降支架底部外侧设有平移轨道，平移轨道上设有推拉式载物台，升降支架上设有可旋转式控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管激光切割机，其特征在于，所述的激光头沿纵向平移轨道作纵向运动，随纵向平移轨道沿横向平移轨道作横向运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种波纹管激光切割机，包括升降支架，升降支架内设置丝杠升降系统，升降支架上面的横向支撑即为横向平移轨道，纵向平移轨道设置在横向平移轨道上，激光头设置在纵向平移轨道上，激光头上设有切割头陶瓷档板，激光头外侧设有高压气管，高压气管与高压气源相连，升降支架底部外侧设有平移轨道，平移轨道上设有推拉式载物台，升降支架上设有可旋转式控制面板。本实用新型是专门针对波纹管这种特殊形状的材料进行精密切割的激光切割设备。切割头陶瓷档板的应用可准确定位切割位置，从根本上解决了波纹管用激光切割的技术难题。取代人工作业，提高了生产效率，提高了产品精度。
【IPC分类】B23K26-38
【公开号】CN204413399
【申请号】CN201420791146
【发明人】阮桂剑, 杨海斌, 张卫, 徐志
【申请人】鞍山锐达激光科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月15日