一种管材激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材激光切割机。
【背景技术】
[0002]现有的激光切割技术被越来越广泛的应用于管材切割之中，其切割效率、切割面质量以及切割图案的灵活性都很另业内人士推崇，尤其是在切割焊管需要用到的各种异形相贯线时可谓如鱼得水。但在现有的切割机占空间面积较大，控制柜置于机体两侧，容易发生碰撞事故，导致机体损害或不能正常工作。另外切割管材的长度受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管材激光切割机，占用空间小，控制系统不易发生硬伤害。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种管材激光切割机，包括机座，机座内部设置抽拉式箱体，电路主控箱集成在箱体内，机座上部的滑道上设有平移支架，激光切割头设置在平移支架上，平移支架两侧的滑道上分别设置可移动的前置卡盘和主动卡盘，主动卡盘与伺服电机相连，平移支架上设有移动式操作面板。
[0006]所述的激光切割头为长方形，其长边与机座上部的滑道平行。
[0007]所述的激光切割头上设有跟随装置。
[0008]所述的前置卡盘和主动卡盘可在机座上部的滑道上平移，卡盘的中心孔为通孔。
[0009]所述的机座外部设有辅助支撑支架。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 本实用新型电路主控箱集成在机座内部，激光切割头平行于机座，整体体积小，结构简单，不占空间。隐藏式主控箱不易发生硬伤害，提高安全性，抽拉式主控箱易于维修。中心为通孔的前后可移动式卡盘加大了装夹管材长度的能力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-机座2-平移支架3-激光切割头4-操作面板5-主动卡盘6_前置卡盘7-辅助支撑支架8-电路主控箱
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0015]如图1所示，一种管材激光切割机，包括机座1，机座I内部设置抽拉式箱体，电路主控箱8集成在箱体内，机座I上部的滑道上设有平移支架2，激光切割头3设置在平移支架2上，激光切割头3为长方形，其长边与机座上部的滑道平行。激光切割头3上设有跟随装置，可以保证激光一直都聚焦在切割面上。平移支架2两侧的滑道上分别设置可移动的前置卡盘6和主动卡盘5，主动卡盘与伺服电机相连，前置卡盘6和主动卡盘5可在滑道上平移，卡盘的中心孔均为通孔。平移支架2上设有移动式操作面板4，面板上配有操作按钮和显示屏、键盘，鼠标等。机座I外部设有辅助支撑支架7，过长的管材可借助辅助支撑支架7支撑端部。
[0016]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.一种管材激光切割机，其特征在于，包括机座，机座内部设置抽拉式箱体，电路主控箱集成在箱体内，机座上部的滑道上设有平移支架，激光切割头设置在平移支架上，平移支架两侧的滑道上分别设置可移动的前置卡盘和主动卡盘，主动卡盘与伺服电机相连，平移支架上设有移动式操作面板。
2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于，所述的激光切割头为长方形，其长边与机座上部的滑道平行。
3.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于，所述的激光切割头上设有跟随装置。
4.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于，所述的前置卡盘和主动卡盘可在机座上部的滑道上平移，卡盘的中心孔为通孔。
5.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于，所述的机座外部设有辅助支撑支架。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管材激光切割机，包括机座，机座内部设置抽拉式箱体，电路主控箱集成在箱体内，机座上部的滑道上设有平移支架，激光切割头设置在平移支架上，平移支架两侧的滑道上分别设置可移动的前置卡盘和主动卡盘，主动卡盘与伺服电机相连，平移支架上设有移动式操作面板。本实用新型电路主控箱集成在机座内部，激光切割头平行于机座，整体体积小，结构简单，不占空间。隐藏式主控箱不易发生硬伤害，提高安全性，抽拉式主控箱易于维修。中心为通孔的前后可移动式卡盘加大了装夹管材长度的能力。
【IPC分类】B23K26-38, B23K26-70, B23K26-08
【公开号】CN204413398
【申请号】CN201420791019
【发明人】阮桂剑, 杨海斌, 张卫, 徐志
【申请人】鞍山锐达激光科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月15日