防滑型钢管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其是一种防滑型钢管切割机。
【背景技术】
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度。现有的切割机的夹持机构与钢管的接触比较光滑，易导致夹持力失效，钢管打滑，影响切割的质量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的切割机夹持不可靠，易使钢管打滑的不足，本实用新型提供了一种防滑型钢管切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防滑型钢管切割机，包括基座、切割架、电机和锯片，切割架旋转连接在基座上，电机安装在切割架上，锯片安装在电机上，基座上设有V形台，V形台上设有夹板和齿槽，夹板上设有压钉和齿条。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括夹板呈弧形，旋转连接在V形台的内侧，齿槽垂直开设在V形台的外侧。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压钉呈锥形，均匀分布在夹板的内壁上。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括齿条垂直连接在夹板的尾端底部，与齿槽对应。
[0008]本实用新型的有益效果是，在基座上设置V形台，V形台上设有夹板和齿槽，并在夹板上设置压钉和齿条，形成侵入压紧机构。使用时，先将钢管安放在V形台上；再向下旋转夹板，压紧在管件的顶部，迫使压钉刺入管件的上表面，同时齿条插入齿槽啮合连接成一体，压钉与管件接触紧密，有效防止打滑，大大提高了夹持的可靠性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.基座，2.切割架，3.电机，4.锯片，5.V形台，6.夹板，7.齿槽，8.压钉，9.齿条。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本实用新型的结构示意图，一种防滑型钢管切割机，包括基座1、切割架2、电机3和锯片4，切割架2旋转连接在基座I上，电机3安装在切割架2上，锯片4安装在电机3上，基座I上设有V形台5，V形台5上设有夹板6和齿槽7，夹板6上设有压钉8和齿条9。夹板6呈弧形，旋转连接在V形台5的内侧，齿槽7垂直开设在V形台5的外侧。压钉8呈锥形，均匀分布在夹板6的内壁上。齿条9垂直连接在夹板6的尾端底部，与齿槽7对应。
[0013]在基座I上设置V形台5，V形台5上设有夹板6和齿槽7，并在夹板6上设置压钉8和齿条9，形成侵入压紧机构。使用时，先将钢管安放在V形台5上；再向下旋转夹板6，压紧在管件的顶部，迫使压钉8刺入管件的上表面，同时齿条9插入齿槽7啮合连接成一体，压钉8与管件接触紧密，有效防止打滑，大大提高了夹持的可靠性。
【主权项】
1.一种防滑型钢管切割机，包括基座(I)、切割架(2)、电机(3)和锯片(4)，切割架(2)旋转连接在基座(I)上，电机(3 )安装在切割架(2 )上，锯片(4 )安装在电机(3 )上，其特征是:基座(I)上设有V形台(5 )，V形台(5 )上设有夹板(6 )和齿槽(7 )，夹板(6 )上设有压钉(8)和齿条(9)。2.根据权利要求1所述的防滑型钢管切割机，其特征是:夹板(6)呈弧形，旋转连接在V形台(5)的内侧，齿槽(7)垂直开设在V形台(5)的外侧。3.根据权利要求1所述的防滑型钢管切割机，其特征是:压钉(8)呈锥形，均匀分布在夹板(6)的内壁上。4.根据权利要求1所述的防滑型钢管切割机，其特征是:齿条(9)垂直连接在夹板(6)的尾端底部，与齿槽(7 )对应。
【专利摘要】本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其是一种防滑型钢管切割机。其包括基座、切割架、电机和锯片，切割架旋转连接在基座上，电机安装在切割架上，锯片安装在电机上，基座上设有V形台，V形台上设有夹板和齿槽，夹板上设有压钉和齿条。在基座上设置V形台，V形台上设有夹板和齿槽，并在夹板上设置压钉和齿条，形成侵入压紧机构。使用时，先将钢管安放在V形台上；再向下旋转夹板，压紧在管件的顶部，迫使压钉刺入管件的上表面，同时齿条插入齿槽啮合连接成一体，压钉与管件接触紧密，有效防止打滑，大大提高了夹持的可靠性。
【IPC分类】B23D47/04
【公开号】CN204818262
【申请号】CN201520552692
【发明人】贾松
【申请人】常州市联谊特种不锈钢管有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日