一种波纹管切割轨道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工轨道领域，具体是一种波纹管切割轨道。
【背景技术】
[0002]波纹管作为管道用具，为人们生活带来许多便利，对于各行各业的生产生活，波纹管的需求量也在逐渐增大，这样的工厂也越来越多，有大型的厂商，也有小型的企业。一般大型机械化的企业生产轨道自动化，自动切割，但是投入太大，不符合现在国家鼓励的创业机制，生产完成人工切割也耗时耗力，不利于生产，对于上述问题，我们需要发明一种投入小，结构简单，减少人工作业的切割轨道。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种构造简单，造价低廉，使用方便的一种波纹管切割轨道。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种波纹管切割轨道，包括底座，边轨，切割装置，传送带，下货坡，所述底座上表面中部安装传送带，底座上表面的一端开有导槽，所述切割装置下端位于导槽内，所述导槽侧面开有一个电源线槽，连接在切割装置上的电源线沿电源线槽敷设，电源线与位于底座侧面的开关按钮连接，所述边轨有两个，分别位于传送带两侧。
[0006]进一步的，所述底座有4个支架，支架上架设水平的金属架。
[0007]进一步的，所述边轨有两个，所述边轨包括金属架，辊筒，轴承，有多于10个辊筒由轴承串连在一起，轴承两端连接在金属架上，所述辊筒间距在10cm-20cm之间。
[0008]优选的，所述下货坡与上端传送带连接，所述下货坡与地面角度小于30°。
[0009]优选的，所述切割装备包括架体，刀片，电机一，电机二，活动槽，滚珠，所述架体呈“1 ”状，架体水平部位表面开有一个活动槽，所述电机一放置在活动槽内，所述刀片连接在电机一上，电机二安装在架体竖直部位内部，所述滚珠安装在架体底部。
[0010]作为优选，所述传送带宽度大于lm。
[0011]作为优选，所述活动架下端呈矩形，金属架下端呈矩形，上端呈半圆形，活动架上端开有一个孔洞，所述孔洞直径大于轴承直径。
[0012]作为优选，所述架体上的导槽前端开有一个矩形口一，后端开有个矩形口二，所述矩形口一宽度等于刀片宽度。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]通过开关按钮的有效控制，可以控制切割装置的左右、前后位置的变动，以及切割等动作，可以对不同的规格的波纹管进行切割，而且可以变动的边轨有效的保证了波纹管在传送过程中的稳定，本发明结构简单，投入小，利于普遍推广。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0016]图1为本发明一种波纹管切割轨道示意图。
[0017]图2为本发明切割装置示意图。
[0018]其中，1-底座，11-支架，12-金属架，2-边轨，21-活动架，22-辊筒，23-轴承，3-切割装置，31-架体，32-电机二，33-电机一，34-活动槽，35-刀片，36-滚珠，37-矩形口一，38-矩形口二，4-传送带，5-导槽，6-电源线槽，7-开关按钮，8-下货坡。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]如图1所示，本发明公开一种波纹管切割轨道，包括底座1，边轨2，切割装置3，传送带4，下货坡8，底座1由支撑的4个支架11，支架11上面焊接有金属架12构成。
[0021]底座1上表面中部安装传送带4，传送带4宽度大于lm，床送带表面粗糙，保证波纹管内顺利传送，不会在传送带4上打滑。
[0022]传送带4两侧安装有边轨2，所述边轨2由多于10个辊筒22用轴承23串连在一起，轴承23两端连接在活动架21上构成，活动架21下端呈矩形，上端呈半圆形，上端表面中开有一个孔洞，所述孔洞直径大于轴承23直径，所述每两个辊筒22间距在10cm-20cm之间。根据所制作的波纹管的规格，控制两边轨2的间距，保证波纹管沿预定的轨道传输，不会倾覆。
[0023]底座1上表面的一端开有导槽5，切割装置3下端安装在导槽5内，导槽5侧面开有一个电源线槽6，连接在切割装置3上的电源线沿电源线槽6敷设，保证电源线不会因为过多而混乱，电源线与位于底座1侧面的开关按钮7连接，开关按钮7有三个以上，可以控制切割装置3左右、前后运动以及刀片35切割等动作，达到理想的切割效果。
[0024]切割装备包括架体31，刀片35，电机一 33，电机二 32，活动槽34，滚珠36，所述架体31呈“η ”状，架体31水平部位表面开有一个活动槽34，所述电机一 33放置在活动槽34内，所述刀片35连接在电机一 33上，电机二 32安装在架体31竖直部位内部，所述滚珠36安装在架体31底部，有了滚珠36，减少了摩擦力，切割装置3能快速的移动，架体31上的活动槽34前端开有一个竖直的矩形口一 37，矩形口一 37宽度等于刀片35宽度，保证了刀片35的切割方向是竖直，不会偏移，这样切割出的波纹管端口平滑，减少后期工作，架体31后端开有个矩形口二 38，连接在电机一 33上的电源线穿过矩形口二 38敷设，不会混乱缠绕。
[0025]下货坡8上端与传送带4连接，所述下货坡8与地面角度小于30°。
[0026]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种波纹管切割轨道，包括底座，边轨，切割装置，传送带，下货坡，其特征在于，所述底座上表面中部安装传送带，底座上表面的一端开有导槽，所述切割装置下端位于导槽内，所述导槽侧面开有一个电源线槽，连接在切割装置上的电源线沿电源线槽敷设，电源线与位于底座侧面的开关按钮连接，所述边轨有两个，分别位于传送带两侧。2.根据权利要求1所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述底座有4个支架，支架上架设水平的金属架。3.根据权利要求1所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述边轨有两个，所述边轨包括金属架，辊筒，轴承，有多于10个辊筒由轴承串连在一起，轴承两端连接在金属架上，所述辊筒间距在10cm-20cm之间。4.根据权利要求1所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述下货坡与上端传送带连接，所述下货坡与地面角度小于30°。5.根据权利要求1所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述切割装备包括架体，刀片，电机一，电机二，活动槽，滚珠，所述架体呈“I ”状，架体水平部位表面开有一个活动槽，所述电机一放置在活动槽内，所述刀片连接在电机一上，电机二安装在架体竖直部位内部，所述滚珠安装在架体底部。6.根据权利要求1所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述传送带宽度大于lm。7.根据权利要求3所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述活动架下端呈矩形，活动架下端呈矩形，上端呈半圆形，金属架上端开有一个孔洞，所述孔洞直径大于轴承直径。8.根据权利要求5所述一种波纹管切割轨道，其特征在于，所述架体上的导槽前端开有一个矩形口一，后端开有个矩形口二，所述矩形口一宽度等于刀片宽度。
【专利摘要】本发明公开了一种波纹管切割轨道，包括底座，边轨，切割装置，传送带，下货坡，所述底座上表面中部安装传送带，底座上表面的一端开有导槽，所述切割装置下端位于导槽内，所述导槽侧面开有一个电源线槽，连接在切割装置上的电源线沿电源线槽敷设，电源线与位于底座侧面的开关按钮连接，所述边轨有两个，分别位于传送带两侧。通过开关按钮的有效控制，可以控制切割装置的左右、前后位置的变动，以及切割等动作，可以对不同的规格的波纹管进行切割，而且可以变动的边轨有效的保证了波纹管在传送过程中的稳定，本发明结构简单，投入小，利于普遍推广。
【IPC分类】B26D1/30, B26D7/06, B26D7/26
【公开号】CN105234987
【申请号】CN201510786357
【发明人】杨柱华
【申请人】安徽省中阳管业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月14日