一种双壁波纹管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于管材生产技术领域，具体设及一种双壁波纹管及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 波纹管主要包括金属波纹管、PVC单壁波纹管、高密度聚乙締（皿阳）双壁波纹管 等，波纹管具有任意弯曲的特性，是各种液体或气体等流体进行输送连接的重要管道之一， 其广泛应用于例如餐具清洗机、空调机、洗澡房、热水器、医疗设备等各种场合的供水、排 水、排污、排气、通风等。
[0003] 其中金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广 泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业；塑料等其他材质波纹管在介质输 送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0004] PVC单壁波纹管是WPVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代 发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬PVC管的刚性和软管的 柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体W及作为预埋电线的 套管。
[0005] 高密度聚乙締（皿阳）双壁波纹管，简称PE波纹管，是一种具有环状结构外壁和平 滑内壁的新型管材。皿PE双壁波纹管是W高密度聚乙締为原料的一种新型轻质管材，具有 重量轻、耐高压、初性好、施工快、寿命长等特点，双壁波纹管大量应用于城市污水和雨水的 排放回收，W及农业、化工、地下通信管道等管网中。现有技术的皿PE双壁波纹管内壁平 滑，外壁呈梯形波纹状，具有抗冲击强度高、耐腐蚀性强、可适应±壤的不均匀沉浮等多种 优点。但是目前的皿PE双壁波纹管的具有环刚度不够、导流量和导流速度偏低等缺点。
【发明内容】
[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种双壁波纹管，提高了双壁波纹管的环刚度 等性能。
[0007] -种双壁波纹管，W重量份数计，包括W下原料组分：
[0008] HOPE 6(Κ《5 份； 短切玻璃纤维 35~45份； 二氧化铁 8~15份； 纳米银 0.04~1份; 碳酸钩 20~35份； 白炭黑 5~12份； 硫酸错 3~6份； 程烧偶联剂Κ?巧0 1:~4份； 聚丙締醜胺 3~7份。
[0009] 作为优选，W重量份数计，包括W下原料组分：
[0010] HDPE 70~％ 份； 短切玻璃纤维 35~40份； 二氧化铁 10~15份； 納米银 0.06~1份； 碳酸巧 20~35份； 白炭黑 8~口份； 硫酸错 3~6份； 辖焼偶联剂ΚΗ巧0 2~4份； 聚丙帰酷胺 V6份。
[0011] 作为更优选，W重量份数计，包括W下原料组分：
[0012] HDPE 掷~％份； 短切玻璃纤维 35~40份； 二氧化铁 12~15份； 纳米银 0.06~1份； 碳酸轉 30~35份； 白炭黑 10~12份； 硫酸错 5~6份； 硅烷偶联剂ΚΗ570 2~4份；
[0013] 聚丙婦酷胺 3~5份。
[0014] 本发明还提供了上述双壁波纹管的制备方法，包括：
[0015] 将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤 出机中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。
[0016] 作为优选，所述预热溫度为120~130°C。
[0017] 作为优选，所述塑化挤出溫度为210~230°C。
[0018] 作为优选，所述压模成型溫度为30~40°C。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
[0020] 本发明双壁波纹管抗冲击强度高、耐腐蚀性强，而且本发明提高了现有技术中的 双壁波纹管的环刚度等性能，并且本发明的原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成 本。
【具体实施方式】 [0021] 实施例1
[0022] 本实施例W重量份数计，包括W下原料组分：
[0023] HDPE 85 份； 短切玻璃纤维 35份； 二氧化铁 15份； 纳米银 0.04汾; 碳酸钩 35份； 白炭黑 5份; 硫酸错 6份； 桂烧偶联剂KH570 1份； 聚两婦醜胺 7份。
[0024] 本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
[0025] 将所述原料按比例混合均匀，预热至130°C后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出 机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出溫度为21(TC，在4(TC下模压成型得到所述双 壁波纹管。
[002引性能测试：
[0027] 冲击性能灯IR)10%;
[0028]环刚度（KN/W) :11. 9;
[0029] 环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
[0030]烘箱实验（16(rc，30min):无分层，无开裂。
[00引]实施例2
[0032] 本实施例W重量份数计，包括W下原料组分：
[0033] H13PE 60 份； 短切玻璃纤维 45份； 二氧化钦 8份； 纳米银 1份； 碳酸钩 20份； 白炭黑 12份； 硫酸错 3份； 娃焼偶联剂Κ?巧0 4份； 聚两帰酷胺 3份。
[0034] 本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
[0035] 将所述原料按比例混合均匀，预热至120°C后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出 机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出溫度为23(TC，在3(TC下模压成型得到所述双 壁波纹管。
[003引性能测试：
[0037]冲击性能灯IR)10%;
[0038]环刚度（KN/W) :11. 5;
[0039] 环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
[0040] 烘箱实验（160°C，30min):无分层，无开裂。
[00川实施例3
[0042] 本实施例W重量份数计，包括W下原料组分：
[0043] HDPE 70
[0044] 短切玻璃纤维 40份; 二氧化钦 10份; 纳米银 0.04份； 碳酸钩 30粉； 白炭黑 10份； 硫酸错 5份； 娃焼偶联剂KH5孤 3化； 聚丙帰酷胺 6份。
[0045] 本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
[0046] 将所述原料按比例混合均匀，预热至130°C后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出 机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出溫度为210°C，在40°C下模压成型得到所述双 壁波纹管。
[0047] 性能测试：
[004引 冲击性能灯IR)10% ;
[0049]环刚度化N/m2) :12. 2 ;
[0050] 环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
[005。 烘箱实验（160°C，30min):无分层，无开裂。
【主权项】
1. 一种双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： HDPE 60~85 份； 短切玻璃纤维 35~45份; 二氧化钛 8~15份; 纳米银 0.04-1份; 碳酸鹤 20~35份； 白炭黑 5~12份； 硫酸错 3~6份； 硅烷偶联剂KH 570 1~4份； 聚丙烯酰胺 3~7份。2. 如权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： HDPE 70~85 份； 短切玻璃纤维 35~40份； 二氧化钛 10~15份; 纳米银 0.06~1份; 碳酸钙 20~35份； 白炭黑 8~12份； 硫酸锆 3~6份； 硅烷偶联剂KH 570 2~4份； 聚丙烯酰胺 3~6份.3. 如权利要求2所述的双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分： HDPE 80~85 份； 短切玻璃纤维 35~40份； 二氧化钛 12~15份； 纳米银 0.06~1份； 碳酸钙 30~35份; 白炭黑 10~12份； 硫酸锆 5~6份； 硅烷偶联剂KH 570 2~4份； 聚丙烯酰胺 3~5份。4. 如权利要求1~3任一所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括： 将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机 中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。5. 如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述预热温度为120~ 130。。。6. 如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述塑化挤出温度为 210 ~230。。。7. 如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述压模成型温度为 30 ~40°C。
【专利摘要】本发明公开了一种双壁波纹管及其制备方法，所述双壁波纹管以重量份数计，包括以下原料组分：HDPE60～85份；短切玻璃纤维35～45份；二氧化钛8～15份；纳米银0.04～1份；碳酸钙20～35份；白炭黑5～12份；硫酸锆3～6份；硅烷偶联剂KH？5701～4份；聚丙烯酰胺3～7份。所述制备方法包括：将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。本发明双壁波纹管抗冲击强度高、耐腐蚀性强，而且本发明提高了现有技术中的双壁波纹管的环刚度等性能，并且本发明的原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成本。
【IPC分类】C08K7/14, C08K3/30, B29C69/02, C08L23/06, C08K3/26, B29L23/18, C08K3/08, C08K3/22, C08K3/36, C08L33/26, C08K13/04
【公开号】CN105330929
【申请号】CN201510724779
【发明人】范青平, 郑照文, 李如九, 周文伟, 叶增, 陆飞, 郭晓波, 何秋明
【申请人】贵州同益塑料制品有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月31日