本实用新型涉及钢管制造加工技术领域，具体为一种钢管制造加工用夹紧装置。
背景技术：
钢管是进行生产制造中最常见的金属制品，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在生产制造过程中常常需要进行夹紧固定，而夹紧方式常常为人为夹紧，人为夹紧虽然经济但是容易对生产人员造成损害，而且不够稳定容易对钢管的外壁造成刮痕和损伤，故而我们提出了一种钢管制造加工用夹紧装置，来解决以上的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管制造加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管制造加工用夹紧装置，包括底座、电动伸缩杆和支柱，所述底座顶部的凹槽内设有下夹紧垫圈，所述电动伸缩杆和支柱的数量均为两个且对称设置在底座顶部的两侧，所述电动伸缩杆的顶部设有连接板，所述连接板底部的一侧设有上夹板，所述上夹板底部的凹槽内对应下夹紧垫圈的位置设有上夹紧垫圈，所述连接板顶部的一侧设有压紧装置，所述压紧装置的底端依次贯穿连接板和上夹板并裸露在上夹板的底部，所述底座的顶部对应压紧装置的位置开设有第一螺纹槽，所述支柱的顶端设有按压装置。
所述按压装置包括连接柱和套管，所述连接柱的数量为两个且对称设置在套管的两侧，所述套管的内壁上开设有第二螺纹槽，所述连接柱的顶部设有伸缩柱，所述伸缩柱通过设置在其顶部的电机支架与第二电机固定连接，所述第二电机的转轴上固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的底部与套管螺纹连接，所述第二螺纹柱的底部与套管下方的按压板固定连接。
优选的，所述连接柱的一侧与支柱的顶部固定连接。
优选的，所述压紧装置包括第一电机，所述第一电机的转轴上固定连接有第一螺纹柱。
优选的，所述第一电机固定连接在连接板的顶部，所述第一螺纹柱依次贯穿连接板和上夹板并裸露在上夹板的底部。
优选的，所述上夹紧垫圈的底部和下夹紧垫圈的顶部均设有防滑垫，所述按压板的形状为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管制造加工用夹紧装置，通过设置压紧装置和按压装置相配合，第一电机带动第一螺纹柱旋入第一螺纹槽，第二电机带动第二螺纹柱旋入套管，并且推动按压板按压上夹板，从而实现缓慢夹紧的效果，结构稳定，并且压力可以调整，不会对钢管本身造成伤害，结构简单且经济实用，通过设置上夹紧垫圈和下夹紧垫圈相配合，夹紧的过程中钢管的周围为柔软的橡胶材料，不会对钢管外壁产生刮痕和磨痕，既保护了钢管又起到了一定的缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。
图中：1底座、2电动伸缩杆、3支柱、4下夹紧垫圈、5连接板、6上夹板、7上夹紧垫圈、8压紧装置、81第一电机、82第一螺纹柱、9按压装置、91连接柱、92套管、93伸缩柱、94第二电机、95第二螺纹柱、96按压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管制造加工用夹紧装置，包括底座1、电动伸缩杆2和支柱3，底座1顶部的凹槽内设有下夹紧垫圈4，电动伸缩杆2和支柱3的数量均为两个且对称设置在底座1顶部的两侧，电动伸缩杆2的顶部设有连接板5，连接板5底部的一侧设有上夹板6，上夹板6底部的凹槽内对应下夹紧垫圈4的位置设有上夹紧垫圈7，上夹紧垫圈7的底部和下夹紧垫圈4的顶部均设有防滑垫，上夹紧垫圈7和下夹紧垫圈4均为橡胶材料，使用橡胶材料的可塑性和柔软性使得夹紧过程中不会出现打滑，并且在夹紧钢管的过程中不会对钢管产生磨损和刮伤，防滑垫用于使上夹紧垫圈7和下夹紧垫圈4与钢管之间的连接不会出现打滑，使夹紧更加稳固，连接板5顶部的一侧设有压紧装置8，压紧装置8包括第一电机81，第一电机81固定连接在连接板5的顶部，第一电机81的转轴上固定连接有第一螺纹柱82，第一螺纹柱82依次贯穿连接板5和上夹板6并裸露在上夹板6的底部，压紧装置8的底端依次贯穿连接板5和上夹板6并裸露在上夹板6的底部，底座1的顶部对应压紧装置8的位置开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽用于将第一螺纹柱82旋入，使得第一螺纹柱82缓慢下移从而带动上夹板6下移，从而使上夹紧垫圈7压紧下夹紧垫圈4，支柱3的顶端设有按压装置9，按压装置9包括连接柱91和套管92，连接柱91的数量为两个且对称设置在套管92的两侧，连接柱91的一侧与支柱3的顶部固定连接，套管92的内壁上开设有第二螺纹槽，连接柱91的顶部设有伸缩柱93，伸缩柱93通过设置在其顶部的电机支架与第二电机94固定连接，第二电机94的转轴上固定连接有第二螺纹柱95，第二螺纹柱95的底部与套管92螺纹连接，第二螺纹柱95的底部与套管92下方的按压板96固定连接，按压板96的形状为圆形，通过设置压紧装置8和按压装置9相配合，第一电机81带动第一螺纹柱82旋入第一螺纹槽，第二电机94带动第二螺纹柱95旋入套管92，并且推动按压板96按压上夹板6，从而实现缓慢夹紧的效果，结构稳定，并且压力可以调整，不会对钢管本身造成伤害，结构简单且经济实用，通过设置上夹紧垫圈7和下夹紧垫圈4相配合，夹紧的过程中钢管的周围为柔软的橡胶材料，不会对钢管外壁产生刮痕和磨痕，既保护了钢管又起到了一定的缓冲作用。
工作原理：当钢管制造加工用夹紧装置使用时，将钢管置于下夹紧垫圈4中，电动伸缩杆2带动上夹板6下降，同时第一电机81通过转轴带动第一螺纹柱82对准第一螺纹槽旋转使得上夹紧垫圈7和下夹紧垫圈4缓慢夹紧，同时第二电机94带动第二螺纹柱95在套管92内旋转，带动按压板96向下移动按压上夹板6，从而实现了夹紧过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。