技术领域本实用新型涉及一种定位装置，尤其是一种用于防火门闭锁头钻孔的定位座。
背景技术：
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。对于防火门的零部件精度通常要求比较高。防火门的闭锁头通常为一圆柱，在生产过程中，需要先在圆柱上开槽，然后再钻孔。而现有的开槽和钻孔机械本身并没有配套的定位座，所以，在开槽和钻孔时，工作精度很难得到保证。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种保证工作精度的防火门闭锁头钻孔定位座。为解决这些问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防火门闭锁头钻孔定位座，其特征在于，包括底板，所述底板顶面的一侧设有直板，所述直板上设有头部卡紧位，所述头部卡紧位包括中间的卡紧块，以及在卡紧块上下两端对称设置的卡紧槽，所述两个卡紧槽为同轴心的圆弧形，且圆弧半径与闭锁头的半径一致，所述直板的顶部设有横板，所述横板上设有钻孔位，所述底板顶面的另一侧设有支撑座。本实用新型的技术特征还在于：所述支撑座包括支撑底座和与支撑底座可拆卸连接的锁紧块，所述支撑底座与锁紧块之间的对应位置设有与闭锁头直径一致的通孔，所述通孔与卡紧槽的圆弧形同轴心，所述锁紧块的顶部设有带螺纹的孔，所述孔内通过螺纹连接有一锁紧杆。采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：1.本实用新型通过卡紧位上的卡紧块和卡紧槽对闭锁头的上下左右方向进行定位，同时通过直板对闭锁头的前后方向进行定位，且本实用新型还设有支撑座，对闭锁头的另一端进行支撑，这样在钻孔时定位精确，工作稳定。2.本实用新型的锁紧块还连接有锁紧杆，锁紧杆可以旋转抵紧闭锁头，钻孔工作时，操作更稳定。附图说明图1是本实用新型安装上闭锁头后的底侧立体示意图。图2是本实用新型未安装闭锁头的底侧立体示意图。图3是本实用新型顶侧立体示意图。图中标号：1底板、2直板、3头部卡紧位、31卡紧快、32卡紧槽、4横板、5钻孔位、6支撑座、61支撑底座、62锁紧块、63通孔、64锁紧杆、7闭锁头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：实施例1：如图1、图2和图3所示，一种防火门闭锁头钻孔定位座，包括底板1，所述底板1顶面的一侧设有直板2，所述直板2上设有头部卡紧位3，所述头部卡紧位3包括中间的卡紧块31，以及在卡紧块上下两端对称设置的卡紧槽32，该卡紧槽不能在直板上打通。所述卡紧块31需与闭锁头7的槽形状对应设置，所述两个卡紧槽32为同轴心的圆弧形，且圆弧半径与闭锁头7的半径一致。所述直板2的顶部设有横板4，所述横板4上设有钻孔位5。所述底板1顶面的另一侧设有支撑座6。所述支撑座6包括支撑底座61和与支撑底座61可拆卸连接的锁紧块62，所述支撑底座61与锁紧块62之间的对应位置设有与闭锁头7直径一致的通孔63，该通孔63的轴心需与卡紧槽32的轴心共线，以便闭锁头在工作时的固定。所述锁紧块62的顶部设有带螺纹的孔，所述孔内通过螺纹连接有一锁紧杆64。实际工作时，先将整个定位座安装到机床上，将钻头对准钻孔位5，然后将闭锁头7穿过通孔63，然后将闭锁头的槽对准卡紧块31，将闭锁头插入卡紧槽32内，插到卡紧槽32底部，抵紧直板2，此时，由于卡紧块31与闭锁头的槽形状对应设置，闭锁头在上下位置上已精确定位，且插到底部后，直板2将闭锁头的前后位置也已精确定位。同时卡紧槽32套住闭锁头，闭锁头在左右位置上也已精确定位。然后将锁紧块上的锁紧杆64旋转抵紧闭锁头，防止闭锁头前后移动，接着就可以精确钻孔了。