一种立式活套的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种立式活套，包括活套本体，在活套本体中设置有前后贯通的、供棒材通过的棒材通道，其特征在于：在活套本体前侧设置有进口导卫，进口导卫能引导棒材进入活套本体的棒材通道中；在棒材通道的前端设置有第一支承轴，第一支承轴通过第一轴承座支承设置于棒材通道前端顶部，在第一支承轴上设置有第一孔型轮，第一孔型轮能在第一支承轴上转动；在棒材通道的后端设置有第二支承轴，第二支承轴通过第二轴承座支承设置于棒材通道后端顶部，在第二支承轴上设置有第二孔型轮，第二孔型轮能在第二支承轴上转动；在棒材通道中设置有调节棒材张力的张力调节机构，张力调节机构位于第一孔型轮和第二孔型轮之间的棒材通道中；在活套本体中还设置有将棒材通道中的水分清除的水分清除机构。2.按照权利要求1所述的一种立式活套，其特征在于：所述的第一孔型轮和第二孔型轮的截面轮廓线均为由两端逐渐向中部倾斜下降的弧状光滑曲线。3.按照权利要求1所述的一种立式活套，其特征在于：在棒材通道前端设置有由前至后、开口逐渐减小的喇叭口通道，进口导卫后端连接于喇叭口通道前侧，且进口导卫后端与喇叭口通道之间留有间隙，棒材通道中的部分水分能通过该间隙向外流出。4.按照权利要求1所述的一种立式活套，其特征在于：所述的进口导卫的结构包括：导向套筒，导向套筒的后侧与活套本体前侧相连接，且导向套筒的内通道与棒材通道相互连通；导向套筒由顶板、底板和二块侧板拼接而成，底板和二块侧板的前端均向外倾斜弯折，向外倾斜弯折部分的底板和二块侧板以及顶板前部构成前端大、后端小的喇叭口，喇叭口能引导棒材进入导向套筒的内通道中。5.按照权利要求4所述的一种立式活套，其特征在于：在导向套筒的二块侧板上分别竖向设置有一根导向轴，在二根导向轴上分别设置有导向轮，二个导向轮均能在各自的导向轴上转动。6.按照权利要求1所述的一种立式活套，其特征在于：所述的张力调节机构的结构包括：连接板，连接板的后端铰接于棒材通道底部，第三支承轴通过第三轴承座支承设置于连接板前端，在第三支承轴上设置有第三孔型轮，第三孔型轮能在第三支承轴上转动；在活套本体中设置有驱动连接板绕铰接点上下摆动的驱动装置。7.按照权利要求6所述的一种立式活套，其特征在于：所述的驱动装置的结构为：在活套本体中铰接有气缸，气缸的伸出杆顶部铰连接于连接杆中部，气缸的伸出杆向外伸出时能推动连接板绕铰接点向下摆动，气缸的伸出杆向内缩回时能拉动连接板绕铰接点向上摆动。8.按照权利要求6或7所述的一种立式活套，其特征在于：在活套本体两侧壁上分别设有限制连接板上下摆动幅度的限位槽，第三支承轴两端分别伸入二个限位槽中。9.按照权利要求6或7所述的一种立式活套，其特征在于：所述的第三孔型轮的截面轮廓线均为由两端逐渐向中部倾斜下降的弧状光滑曲线。10.按照权利要求1、2、3、4或6所述的一种立式活套，其特征在于：所述的水分清除机构的结构为：在活套本体中设置有气体管道，气体管道的进气口与气源相连接，在气体管道上由前至后间隔设置有若干与气体管道相连通的出气口，在各出气口处分别设置有一个冲气管，各冲气管管口伸入棒材通道中，且各冲气管均相对棒材通道向后倾斜设置，使冲气管关口朝向棒材通道的出料口；在气体管道上还设置有使气体管道畅通或关闭的电磁阀。