旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构的制作方法
【专利摘要】旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，包括弹簧机工作面板，所述弹簧机工作面板的中心设有轴心，该轴心的底部安装送线轮，轴心与送线轮共同组成送料结构，弹簧机工作面板的顶面设有八个以轴心为中心均匀环形阵列分布的滑座，一号滑座上安装辅助切断刀，三号滑座上安装固定刀，五号滑座上安装伺服电机，七号滑座上安装切断刀；所述伺服电机的主轴上安装卷头固定柱，该卷头固定柱的前端安装卷头，卷头的中心设有卷头芯柱，该卷头芯柱的一侧设有卷头凸头；本实用新型能够在弹簧机上快速、稳定的加工一种旋绕比超出常规标准的异型弹簧，调试方便、质量稳定，值得大力推广。
【专利说明】
旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及异型弹簧加工领域，尤其是一种旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构。
【背景技术】
[0002]弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备，弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高。目前弹簧机适合成型旋绕比在3.5-30的弹簧，当圈的绕比小于3.5时，在弹簧机上成型困难，调试难度大，调试和成型过程会造成送料困难，堵线、断刀具、轴心破裂等问题。当产品只有一端小圈，可以采用先做成大圈，再对挤成小圈的方法，但同一产品两端都是小圈的时候就不能在弹簧机上一次成型，需做手工模具，由人工多次手加工完成，生产效率低下，产品尺寸精度差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种调试方便、质量稳定的旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，包括弹簧机工作面板，所述弹簧机工作面板的中心设有轴心，该轴心的底部安装送线轮，轴心与送线轮共同组成送料结构，弹簧机工作面板的顶面设有八个以轴心为中心均匀环形阵列分布的滑座，分别是一号滑座、二号滑座、三号滑座、四号滑座、五号滑座、六号滑座、七号滑座和八号滑座，其中一号滑座上安装辅助切断刀，三号滑座上安装固定刀，五号滑座上安装伺服电机，七号滑座上安装切断刀;所述伺服电机的主轴上安装卷头固定柱，该卷头固定柱的前端安装卷头，卷头的中心设有卷头芯柱，该卷头芯柱的一侧设有卷头凸头;辅助切断刀、固定刀、切断刀和卷头共同组成折弯切断组件。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述卷头芯柱为可拆卸式结构。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述卷头的直径为6_。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构设置一个易加工的组合卷头，中间的卷头芯柱易更换，通过伺服电机带动卷头，伺服电机连接弹簧机的控制电脑，控制马达高精度自由正反转;本实用新型能够在弹簧机上快速、稳定的加工一种旋绕比超出常规标准的异型弹簧，调试方便、质量稳定，值得大力推广。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的整体工作原理示意图；
[0010]图3为本实用新型的送料结构的结构示意图；
[0011 ]图4为本实用新型的送料结构的剖视图；
[0012]图5为本实用新型的折弯切断组件的俯视图；
[0013]图6为本实用新型的折弯原理图；
[0014]图7为本实用新型的卷头的俯视图；
[0015]图8为本实用新型的卷头的分解示意图；
[0016]图9为本实用新型的切断刀的正视图；
[0017]图10为本实用新型的切断刀的俯视图；
[0018]图11为未加工完成的弹貪工件的不意图；
[0019]图12为加工完成后的弹簧工件的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-12，本实用新型实施例中，旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，包括弹簧机工作面板1，所述弹簧机工作面板I的中心设有轴心2，该轴心2的底部安装送线轮3，轴心2与送线轮3共同组成送料结构，弹簧机工作面板I的顶面设有八个以轴心2为中心均匀环形阵列分布的滑座，分别是一号滑座4、二号滑座5、三号滑座6、四号滑座7、五号滑座8、六号滑座9、七号滑座10和八号滑座11，其中一号滑座4上安装辅助切断刀12，三号滑座6上安装固定刀13，五号滑座8上安装伺服电机14，七号滑座10上安装切断刀15;
[0022]所述伺服电机14的主轴上安装卷头固定柱16，该卷头固定柱16的前端安装卷头17，卷头17的中心设有卷头芯柱18，该卷头芯柱18为可拆卸式结构，卷头芯柱18的一侧设有卷头凸头19;辅助切断刀12、固定刀13、切断刀15和卷头17共同组成折弯切断组件。
[0023]进一步，所述卷头17的直径为6mm。
[0024]本实用新型的结构特点及其优点:一、设计一个精密的组合卷头17，见附图，该卷头17易加工，当中间的卷头芯柱18断裂时易更换。
[0025]二、把卷头17固定在伺服电机14上，伺服电机14固定弹簧机滑座上，伺服电机14设有独立伺服器，连接弹簧机的控制电脑，控制马达高精度自由正反转。
[0026]本实用新型的工作原理及其使用方法:在弹簧机的滑座上用折角刀具将钢丝32加工出弹簧工件31的前部份，最后的结尾小圈利用伺服电机14上的卷头17卷制，具体方案为先送出卷圈部分的材料，用卷头17和固定刀13把弹簧工件31固定住，再用切断刀15和辅助切断刀12切断，切断后退开切断刀15具，再用伺服卷头17卷出弹簧工件31尾端小圈。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，包括弹簧机工作面板(I)，其特征在于，所述弹簧机工作面板(I)的中心设有轴心(2)，该轴心(2)的底部安装送线轮(3)，轴心(2)与送线轮(3)共同组成送料结构，弹簧机工作面板(I)的顶面设有八个以轴心(2)为中心均匀环形阵列分布的滑座，分别是一号滑座(4)、二号滑座(5)、三号滑座(6)、四号滑座(7)、五号滑座(8)、六号滑座(9)、七号滑座(10)和八号滑座(11)，其中一号滑座(4)上安装辅助切断刀(12)，三号滑座(6)上安装固定刀(13)，五号滑座(8)上安装伺服电机(14)，七号滑座(10)上安装切断刀(15);所述伺服电机(14)的主轴上安装卷头固定柱(16)，该卷头固定柱(16)的前端安装卷头(17)，卷头(17)的中心设有卷头芯柱(18)，该卷头芯柱(18)的一侧设有卷头凸头(19);辅助切断刀(12)、固定刀(13)、切断刀(15)和卷头(17)共同组成折弯切断组件。2.根据权利要求1所述的旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，其特征在于，所述卷头芯柱(18)为可拆卸式结构。3.根据权利要求1所述的旋绕比超出常规标准的异型弹簧的成型机构，其特征在于，所述卷头的直径为6mm。
【文档编号】B21F35/00GK205702263SQ201620571020
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】韩言
【申请人】珠海隆鑫科技有限公司