一种加长型金属锯床的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种加长型金属锯床。

背景技术：

金属锯床是一种常见的金属件加工设备，环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。金属锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直。现有的锯床在加工较长的工件时，工件由于自身重力导致两头下垂，产生变形，影响切割精度，因此需要采取措施来减少较长工件的形变。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种加长型金属锯床，可以解决上述问题。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种加长型金属锯床，包括一组轨道，所述轨道一端设有堵头，所述轨道另一端设有金属锯床，所述金属锯床包括床身、锯梁、工作台、夹紧装置、锯轮箱、锯带、立柱，所述工作台固定于床身上方，所述立柱设置于床身侧面，所述锯梁设置于立柱上，所述锯梁两侧设有锯轮箱，所述锯带设置于锯轮箱中间并穿过锯带下方，所述夹紧装置设置于工作台侧面，所述夹紧装置包括固定虎钳和移动虎钳，所述移动虎钳和固定虎钳分别设置于工作台两侧，所述轨道上以及金属锯床外侧均设有承重小车，所述承重小车下方设有滚轮，上方为两边设有竖直板的承载平板。

在上述的一种加长型金属锯床中，所述锯轮箱上设有扭力轮。

在上述的一种加长型金属锯床中，所述移动虎钳可以由丝杠或者液压油缸来推动。

在上述的一种加长型金属锯床中，所述锯带在锯梁两侧设有耐磨导轮。

在上述的一种加长型金属锯床中，所述的滚轮为万向轮。

本实用新型的优点在于：在传统卧式金属锯床的基础上增加了两侧的承重小车，一侧的承重小车设置于轨道上，起到定位作用，另一侧承重小车设置于金属锯床侧面，可以利用万向滚轮调节位置，使本设备适用范围更广，工件可以放在承重小车上，减少两端因为重力产生的形变，提高切割精度，因为锯轮箱上设有扭力轮，可以在平时不用时放松锯带，锯梁两侧设有耐磨导轮，延长锯带的使用寿命，移动虎钳可以由丝杠或者液压油缸来推动，对于较宽较重的工件利用液压油缸来锁紧，否则可以使用丝杠来锁紧。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型正面的结构示意图；

图3为实用新型承重小车的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种加长型金属锯床，包括一组轨道1，所述轨道1一端设有堵头2，所述轨道1另一端设有金属锯床3，所述金属锯床3包括床身4、锯梁5、工作台6、夹紧装置7、锯轮箱8、锯带9、立柱10，所述工作台6固定于床身4上方，所述立柱10设置于床身4侧面，所述锯梁5设置于立柱10上，所述锯梁5两侧设有锯轮箱8，所述锯轮箱8上设有扭力轮16，可以在平时不用时放松锯带9，所述锯带9设置于锯轮箱8中间并穿过锯带9下方，所述锯带9在锯梁5两侧设有耐磨导轮17，可以减少摩擦损耗，延长锯带9的使用寿命，所述夹紧装置7设置于工作台6侧面，所述夹紧装置7包括固定虎钳11和移动虎钳12，所述移动虎钳12和固定虎钳11分别设置于工作台两侧，所述移动虎钳12可以由丝杠或者液压油缸来推动，对于较宽较重的工件利用液压油缸来锁紧，较轻的工件可以使用丝杠来锁紧，所述轨道1上以及金属锯床3外侧均设有承重小车13，所述承重小车13下方设有滚轮14，上方为一两边设有竖直板的承载平板15，所述的滚轮14为万向轮，此外还能将控制面板设置于锯梁5上方，方便工人操作控制，在传统卧式金属锯床的基础上增加了两侧的承重小车13，一侧的承重小车13设置于轨道1上，起到定位作用，另一侧承重小车13设置于金属锯床3侧面，可以利用万向滚轮14调节位置，使本设备适用范围更广，工件可以放在承重小车13上，减少两端因为重力产生的形变，提高切割精度。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。