本实用新型属于铝板加工领域，尤其涉及一种生产纯铝指针型花纹氧化铝板的机械装置。
背景技术：
纯铝板含铝量在99%以上，在铝板家族中属于一款最常用的品种，其特点是：价格相对低廉，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,使用时可气焊、氢原子焊、接触焊。纯铝板有良好的延伸率以及抗拉强度，易承受各种压力加工和引伸、弯曲，能满足常规的加工要求，成型性高，因此广泛应用于对强度要求不高的产品，如招牌、广告牌、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、厨具、装饰品、反光器具等。该铝板在使用时，除了要满足一些基本的要求外，还需具有美观、防滑的功能，因此需要将光滑的铝板版面上加工上各种花纹，指针型花纹是铝板压花的一种，可以起到美观、防滑的作用。氧化铝板是指将铝板置于相应电解液中作为阳极，在外加电流作用下，将铝板氧化，在铝板的表面上形成氧化铝膜的过程，氧化后铝板上形成的氧化铝膜处于半透明状态，由两层组成，内层称为阻挡层，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用；外层主要是由非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，氧化膜薄层中的微孔，可吸附各种润滑剂，且吸附能力强，可着色成各种美观艳丽的色彩。氧化铝膜可提高铝板的硬度、耐磨性、耐热性、绝缘性、抗腐蚀性。
技术实现要素：
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本实用新型主要解决的问题是提供一种新型纯铝指针型花纹氧化铝板生产装置，该装置以脱脂池、水洗机、碱蚀池、烘干机、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、电解池、液压摆式剪板机为设备，以纯铝板为原料来生产纯铝指针型花纹氧化铝板。
本实用新型采用的技术方案是：
一种新型纯铝指针型花纹氧化铝板生产装置，包括：脱脂池1、水洗机2、碱蚀池3、烘干机4、指针型花纹辊精轧机5、六重式矫直机6、电解池7、液压摆式剪板机8；脱脂池1上设有纯铝板输入端口9，脱脂池1和水洗机2间设有第一输送机10，水洗机2上设有高压水进口11、污水出口12，水洗机2和碱蚀池3间设有第二输送机13，水洗机2和烘干机4间设有第三输送机14，烘干机4和指针型花纹辊精轧机5间设有第四输送机15，指针型花纹辊精轧机5和六重式矫直机6间设有第五输送机16，六重式矫直机6和电解池7间设有第六输送机17，电解池7上设有直流电输入端口18，电解池7和液压摆式剪板机8间设有第七输送机19、液压摆式剪板机8上设有产品出口20。
本实用新型的进一步技术方案是：
所述的脱脂池中置有脱脂液。
所述的碱蚀池中置有氢氧化钠水溶液。
所述的电解池中置有电解液。
所述的指针型花纹辊精轧机为Φ550×1350型二辊冷轧机。
所述的六重式矫直机为21辊Φ70 六重式矫直机。
所述的液压摆式剪板机为QC12Y-4×2500液压摆式剪板机。
所述的第一输送机、第三输送机、第四输送机、第五输送机、第六输送机、第七输送机为单向皮带输送机；第二输送机为双向皮带输送机。
本实用新型的有益效果是：提供了一种新型纯铝指针型花纹氧化铝板生产装置，该装置具有使用通用设备、结构合理、生产周期短、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产的优点；产品主要用做金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、家具面板等。
附图说明：
如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。
具体实施方式
实施例：
下面结合附图进一步说明使用该装置生产纯铝指针型花纹氧化铝板最佳实施例的具体内容：
1.将纯铝板通过设置于脱脂池1上的纯铝板输入端口9送入脱脂池1，在脱脂池1中的脱脂液中浸泡10-12小时，脱去纯铝板表面的油脂。
2.将脱脂后的纯铝板通过设置于脱脂池1和水洗机2间的第一输送机10送入水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压水进口11送入高压清水，将铝板表面的脱脂液冲净，产生的污水通过设置于水洗机2上的污水出口12排出，得到洗净的纯铝板。
3.将洗净的纯铝板通过设置于水洗机2到碱蚀池3间的第二输送机13送入碱蚀池3，在氢氧化钠水溶液中浸泡10-12小时，脱去纯铝板表面的污垢，然后将脱除污垢的纯铝板通过设置于水洗机2到碱蚀池3间的第二输送机13送回水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压水进口11送入高压清水，将铝板表面冲净，产生的污水通过设置于水洗机2上的污水出口12排出，得到洗净的纯铝板。
4.将洗净的纯铝板通过设置于水洗机2和烘干机4间的第三输送机14送入烘干机烘干纯铝板表面的水分后，立即将其通过设置于烘干机4和指针型花纹辊精轧机5间的第四输送机15送入指针型花纹辊精轧机5中精轧上指针型花纹，得到精轧上指针型花纹的纯铝板。
5.将精轧上指针型花纹的纯铝板通过设置于指针型花纹辊精轧机5和六重式矫直机6间的第五输送机16送入六重式矫直机6将铝板的表面矫平；然后将其通过设置于六重式矫直机6和电解池7间的第六输送机17送入电解池7，通过设置于电解池7上的直流电输入端口18将直流电送入电解池7，对指针型花纹纯铝板进行氧化，氧化结束后得到纯铝指针型花纹氧化铝板；随即将其通过设置于电解池7和液压摆式剪板机8间的第七输送机19送入液压摆式剪板机8中剪成规定尺寸，然后通过设置于液压摆式剪板机8上的产品出口20出料即可。
当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。