空调网罩点焊机的制作方法

本实用新型涉及一种空调网罩加工装置，尤其涉及空调网罩点焊机。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。现有的空调网罩点焊机很难固定焊件，一般需要手动固定，焊接出来容易移位；现有的空调网罩点焊机只有两个电极，每次只能焊接一个焊点，不能满足工业生产中高效率的要求。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供空调网罩点焊机，包括主机、控制器、开关按钮、上板、底座、气缸，其特征在于：还包括冲压桩、上电极座、上电极滑道、收紧螺丝、上电极、铁丝固定件、下电极、通线槽道，所述主机侧方设置有上板，所述上板上方安装有气缸，所述上板下侧安装有冲压桩，所述冲压桩下侧安装有上电极座，所述上电极座内侧设置有上电极滑道，所述上电极滑道内侧安装有上电极，所述上电极座侧方安装有收紧螺丝，所述主机侧方安装有控制器，所述主机侧方安装有开关按钮，所述开关按钮位于控制器侧方，所述主机侧方设置有底座，所述底座位于上板下方，所述底座内侧设置有通线槽道，所述底座上侧安装有下电极，所述下电极与通线槽道连接，所述底座上方设置有铁丝固定件，所述铁丝固定件凹点位于下电极正上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对传统的空调网罩点焊机进行了改进，新增铁丝固定件，将需要焊接的铁丝放在铁丝固定件凹槽中，可以固定铁丝位置，防止焊接过程中铁丝移位；新增上电极座、上电极滑道、收紧螺丝、上电极，在上电极座内侧设置上电极滑道，在上电极滑道内侧安装多个上电极，用收紧螺丝控制上电极滑道的收缩，上电极滑道收缩时，上电极卡紧，无法移动，防止焊接过程中上电极移位；设置多个上电极，与下电极位置对应，可同时焊接多个焊点，使生产快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

图3为本实用新型铁丝固定件示意图。

图4为本实用新型上电极座示意图。

具体实施方式

根据图1～图4所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，主机-1、控制器-2、开关按钮-3、上板-4、底座-5、气缸-6、冲压桩-7、上电极座-8、上电极滑道-9、收紧螺丝-10、上电极-11、铁丝固定件-12、下电极-13、通线槽道-14。

实施例1

本实用新型为空调网罩点焊机，包括主机1、控制器2、开关按钮3、上板4、底座5、气缸6、冲压桩7、上电极座8、上电极滑道9、收紧螺丝10、上电极11、铁丝固定件12、下电极13、通线槽道14，主机1侧方设置上板4，上板4上方安装气缸6，上板4下侧安装冲压桩7，冲压桩7下侧安装上电极座8，上电极座8内侧设置上电极滑道9，上电极滑道9内侧安装上电极11，上电极座8侧方安装收紧螺丝10，主机1侧方安装控制器2，主机1侧方安装开关按钮3，开关按钮3位于控制器2侧方，主机1侧方设置底座5，底座5位于上板4下方，底座5内侧设置通线槽道14，底座5上侧安装下电极13，下电极13与通线槽道14连接，底座5上方设置铁丝固定件12，铁丝固定件12凹点位于下电极13正上方。

实施例2

使用时,将铁丝放在铁丝固定件12凹槽中，沿上电极滑道9滑动上电极11，滑到和下电极13对应位置时，顺时针转动收紧螺丝10，上电极滑道9收紧，固定住上电极10，按下开关按钮3，控制器2启动，控制气缸6启动，气缸6给冲压桩7压力，冲压桩7向下冲压，带动上电极座8向下冲压，上电极11向下压到铁丝交点，电线通过通线槽道14给下电极13通电，下电极13带电，上电极11与下电极13形成一定的接触电阻，焊接电流从上电极11流经下电极13时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，焊接过程结束。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。