一种钢带卷机的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种钢带卷机。

背景技术：

在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态，现有的钢带卷机自动化程度低，人工成本大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带卷机，包括底座，所述底座上端两侧分别固定设有第一支架和第二支架，所述第一支架内侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上固定有第一连接板，所述第一连接板上设有第一卷辊，所述第一卷辊中心的第一辊轴与第一连接板中心固定连接，所述第一连接板底部通过第一伸缩装置与底座固定连接；所述第二支架内侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上固定有第二连接板，所述第二连接板上设有第二卷辊，所述第二卷辊中心的第二辊轴与第一连接板中心固定连接，所述第二连接板底部通过第二伸缩装置与底座固定连接。

优选的，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置结构完全一致，包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。

优选的，还包括第一弹簧压缩装置、第二弹簧压缩装置，所述第一弹簧压缩装置固定设置在第一辊轴与第一卷辊内壁之间；所述第二弹簧压缩装置固定设置在第二辊轴与第二卷辊内壁之间，所述第一弹簧压缩装置和第二弹簧压缩装置结构完全一致，包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在辊轴一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型结构原理简单，自动化程度高，采用的伸缩装置稳定性好，伸缩速度块，伸缩距离长，能够实现对钢带的快速卷绕，且卷绕效率高，提高了生产效率。

（2）本实用新型采用的弹簧压缩装置能够防止卷辊表面受力过大而损坏，同时还能够保护钢带表面。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩装置结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧压缩装置结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-3所示，一种钢带卷机，包括底座1，所述底座1上端两侧分别固定设有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2内侧设有第一滑轨4，所述第一滑轨4上固定有第一连接板5，所述第一连接板5上设有第一卷辊6，所述第一卷辊6中心的第一辊轴7与第一连接板5中心固定连接，所述第一连接板5底部通过第一伸缩装置8与底座1固定连接；所述第二支架3内侧设有第二滑轨9，所述第二滑轨9上固定有第二连接板10，所述第二连接板10上设有第二卷辊11，所述第二卷辊11中心的第二辊轴12与第二连接板10中心固定连接，所述第二连接板10底部通过第二伸缩装置13与底座1固定连接。

本实施例中，第一伸缩装置8、第二伸缩装置13结构完全一致，包括缸筒14，所述缸筒14内设有内缸15，所述内缸15内设有柱塞杆16，所述缸筒14和内缸15侧壁均设有进油孔17，所述缸筒14和内缸15的侧壁及底部均设有油槽18，所述柱塞杆16与内缸15之间及缸筒14与内缸15之间均设有密封圈19，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，采用的伸缩装置稳定性好，伸缩速度块，伸缩距离长，能够实现对钢带的快速卷绕，且卷绕效率高，提高了生产效率。

本实施例中，还包括第一弹簧压缩装置20、第二弹簧压缩装置21，所述第一弹簧压缩装置20固定设置在第一辊轴7与第一卷辊6内壁之间；所述第二弹簧压缩装置21固定设置在第二辊轴12与第二卷辊11内壁之间，所述第一弹簧压缩装置20和第二弹簧压缩装置21结构完全一致，包括滑动轴22、滑动轴承23、固定块24、压缩弹簧25、调节手柄26，所述滑动轴22固定设置在辊轴一侧，所述滑动轴承23设置在滑动轴22上，所述固定块24设置在滑动轴承23两侧，所述压缩弹簧25设置在滑动轴承23上方，所述调节手柄26底端穿过压缩弹簧25与滑动轴承23顶端接触，本实用新型采用的弹簧压缩装置能够防止卷辊表面受力过大而损坏，同时还能够保护钢带表面。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。