一种安全钳座夹具的制作方法

本实用新型涉及机加工设备领域，具体地说涉及一种安全钳座夹具。

背景技术：

在机加工时，工件必须用夹具装夹才能进行加工。对于中小型工件，一般采用钳座夹具进行装夹。现有技术中的钳座夹具稳定性较差，工件装夹后有滑脱的可能性，安全性较低，且装夹过程复杂，用时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种安全钳座夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种安全钳座夹具，包括底板，所述的底板上设有活动的夹具，所述夹具的左右两侧设有两个侧挡板，夹具的上方设有上顶头，夹具的后侧设有后顶头；所述的上顶头固定于一竖向设置的伸缩支座下端，所述的伸缩支座连接在一横向设置的驱动气缸上，所述的后顶头也连接在该驱动气缸上；所述的夹具包括两个相对设置的夹持块，所述的后顶头有两个，分别顶在与之对应的夹持块的后端。

进一步的，所述的伸缩支座包括座套和动力头，座套套设于动力头外部，座套与动力头通过滑轮与导轨连接。

进一步的，所述的伸缩支座下部连接有后挡板，后挡板在水平投影内处于上顶头的后方。

进一步的，所述的驱动气缸通过连接座固定在底板上。

进一步的，所述的两个侧挡块的其中一个固定连接在底板上，另一个与固定在底板上的支架通过弹簧连接。

进一步的，所述的底板上设有多个定位销。

本方案中的钳座夹具可以对工件进行稳定夹紧，通过上顶头和后顶头对工件进行辅助夹紧，安全可靠。且工件装夹简单，可以提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、2所示，一种安全钳座夹具，包括底板1，所述的底板1上设有活动的夹具2，所述夹具2的左右两侧设有两个侧挡板10，夹具2的上方设有上顶头3，夹具2的后侧设有后顶头7；所述的上顶头3固定于一竖向设置的伸缩支座下端，所述的伸缩支座连接在一横向设置的驱动气缸8上，所述的后顶头7也连接在该驱动气缸8上；所述的夹具2包括两个相对设置的夹持块，所述的后顶头7有两个，分别顶在与之对应的夹持块的后端。

本实施例所述的伸缩支座包括座套4和动力头5，座套4套设于动力头5外部，座套4与动力头5通过滑轮与导轨连接。动力头5通过连接板12与驱动气缸8连接。

所述的伸缩支座下部连接有后挡板6，后挡板6在水平投影内处于上顶头3的后方。

所述的驱动气缸8通过连接座9固定在底板1上。

所述的两个侧挡块10的其中一个固定连接在底板1上，另一个与固定在底板1上的支架11通过弹簧连接。

所述的底板上设有多个定位销。