一种倾斜钳座夹具的制作方法

本实用新型涉及机加工设备领域，具体地说涉及一种倾斜钳座夹具。

背景技术：

在机加工时，工件必须用夹具装夹才能进行加工。对于中小型工件，一般采用钳座夹具进行装夹。而某些工件在加工时存在一定的角度要求，现有的钳座夹具无法满足加工要求，且现有的钳座夹具装夹过程复杂，可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种倾斜钳座夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种倾斜钳座夹具，包括底座，所述的底座上设有倾斜的底板，底板上设置有左右两个夹具头，每个夹具头均连接有前后两个顶紧气缸；夹具头上方设有上压板，夹具头前方设有前定位板，前定位板的前端连接有左右两个定位头；所述的夹具头连接在侧板上，侧板与移动座连接，移动座与对应的顶紧气缸铰接；所述的上压板上部设有上夹紧定位。

进一步的，所述的底板与底座之间的夹角为13～18°，底板与底座之间通过三角板连接。

进一步的，所述的移动座滑动安装在滑座上；移动座的前后两侧连接有连接件，连接件与对应的顶紧气缸铰接。

进一步的，所述的上夹紧定位铰接在后支臂上。

进一步的，所述的顶紧气缸固定在气缸座上，气缸座与底板连接。

本方案中的钳座夹具采用倾斜安装的底板，可以满足一些较特殊的加工需求，另外每个夹具头均由两个顶紧气缸驱动，装夹方便，且可靠性高，夹具头由前定位板和上夹紧定位进行辅助定位，进一步提高其可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、2所示，一种倾斜钳座夹具，包括底座1，所述的底座1上设有倾斜的底板2，底板2上设置有左右两个夹具头3，每个夹具头3均连接有前后两个顶紧气缸10；夹具头3上方设有上压板7，夹具头3前方设有前定位板8，前定位板8的前端连接有左右两个定位头9；所述的夹具头3连接在侧板上，侧板与移动座6连接，移动座6与对应的顶紧气缸10铰接；所述的上压板7上部设有上夹紧定位11。

本实施例中所述的底板2与底座1之间的夹角为13～18°，底板2与底座1之间通过三角板3连接。

所述的移动座6滑动安装在滑座上；移动座6的前后两侧连接有连接件4，连接件4与对应的顶紧气缸10铰接。

所述的上夹紧定位11铰接在后支臂上。

所述的顶紧气缸固定在气缸座上，气缸座与底板连接。

本方案中的铣钻夹具可对多孔异型板件进行一次加工成型、效率高，能满足高精度的铣钻加工要求，操作简便。