一种泵体夹具的制作方法

本实用新型属于夹具领域，尤其与一种泵体夹具有关。

背景技术：

泵体前侧和后侧之间上会开设销孔，泵体上的销孔的精度和位置公差度都影响泵体安装的密封性，销孔的粗糙度要求较高，在生产加工中由于泵体的外形复杂，泵体难以夹持且定位较差，尤其泵体销孔在大量加工时，上下多次装夹，位置调整影响加工精度和效率，容易产生报废零件，加工产量不能提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术问题，提供一种装夹方便、定位准确的泵体夹具。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种泵体夹具，其特征是，所述夹具包括底座、支架、连接杆、压杆和安装座，所述连接杆与支架相对设置于底座上，都呈竖向设置，所述连接杆上套装有弹簧，所述支架顶部开设有凹槽，凹槽的两个侧面开设长槽孔，所述压杆一端设有通孔，该通孔穿有销轴，所述销轴穿装于长槽孔上，压杆另一端部上开设U型通槽，压杆可以以销轴为中心旋转，U型通槽旋转至连接杆，压杆端部底面抵靠于弹簧上，所述U型通槽的两个侧面设有螺孔，所述连接杆中心线上开设长孔，所述螺孔和长孔可通过固定螺栓固定，所述安装座设于支架与连接杆之间，安装座上端面开设泵体安装槽，泵体下端设置于安装槽内，泵体上端通过压杆压紧，由固定螺栓固定。

使用时，泵体底面放置于安装座上，将压杆一端旋转至泵体上端面抵靠，压杆另一端的U型通槽穿装于连接杆上，由固定螺栓对泵体锁紧，使用完毕后，固定螺栓拆卸下，弹簧将压杆复位。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型装夹简便，使泵体能快速定位，具有操作简便，固定效果好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括底座7、支架8、连接杆2、压杆1和安装座6，连接杆2与支杆相对设置于底座7上，都呈竖向设置，所述连接杆2上套装有弹簧5，支架8顶部开设有凹槽，凹槽的两个侧面开设长槽孔，压杆1一端设有通孔，该通孔穿有销轴9，销轴9穿装于长槽孔上，压杆1另一端部上开设U型通槽10，压杆1可以以销轴9为中心旋转，U型通槽10旋转至连接杆2，压杆1端部底面抵靠于弹簧5上， U型通槽10的两个侧面设有螺孔，连接杆2中心线上开设长孔3，螺孔和长孔3可通过固定螺栓4固定，安装座6设于支架8与连接杆2之间，安装座6上端面开设泵体安装槽，泵体下端设置于安装槽内，泵体上端通过压杆1压紧，由固定螺栓4固定。

使用时，泵体底面放置于安装座6上，将压杆1一端旋转至泵体上端面抵靠，压杆1另一端的U型通槽10穿装于连接杆2上，由固定螺栓4对泵体锁紧，使用完毕后，固定螺栓4拆卸下，弹簧5将压杆1复位。