一种用于加工圆柱体对称斜面的磨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨夹具领域，尤其是涉及一种用于加工圆柱体对称斜面的磨夹具。
【背景技术】
[0002]ZD6转辙机是铁路信号产品中用来改变道岔开通方向、锁闭道岔尖轨、反应尖轨位置状态的设备，它用于铁路电气集中、调度集中的站场，或用电力控制道岔状态的场所。挤脱柱(如图1、2所示)是转辙机挤切销防护装置的重要组成部分。工件组成(如图3所示)在与其他零件进行总体装配时，两侧56°斜面与相应零件上的两34°斜面吻合，所以该工件需在圆柱体上加工斜面，同时加工面精度要求较高，由此采用磨床转动分度头的方式来实现加工斜面的角度，但加工效率低，工人操作费时费力，故需要一种高加工精度斜面的高效率加工装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种省时、省力以圆柱面为基准定位、加工高精度斜面的加工装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于加工圆柱体对称斜面的磨夹具，包括底座、左支架、右支架、主轴和芯轴，所述左支架和右支架分别固定于底座的两端，主轴依次穿过左支架和右支架，底座包括底板和两侧的侧挡板，呈U型结构，底座与左支架和右支架围成一个矩形空间，两个侧挡板上端朝内对称设有斜面，斜面与水平面夹角为β，主轴上通过螺钉可拆卸固定有一排芯轴，芯轴位于矩形空间内，芯轴横截面的最大直径小于待加工工件的内径，待加工工件套在芯轴上并固定，主轴旋转带动一排芯轴在两侧斜面之间转动。
[0005]进一步，所述芯轴包括一体成型的定位部和插接部，主轴上设有一排定位孔，插接部与定位孔相互配合。
[0006]进一步，所述主轴在相对位置上各铣有一个平面，定位孔设于其中一个宽度较大的平面上，另一个宽度较小的平面加工有螺纹孔，并连通定位孔底部。
[0007]进一步，所述左支架外连接有锁闭盘，主轴与锁闭盘之间键连接，锁闭盘的下部设有弧形孔，双头螺栓通过弧形孔连接锁闭盘和左支架，并在弧形孔外端旋有螺母，锁闭盘沿着弧形孔的轨迹转动，锁闭盘转动的角度λ与主轴转动的角度相同，锁闭盘转动的最大角度为λ，满足λ+2β = 180°。
[0008]进一步，所述斜面上设有一排盲孔，盲孔内插有定位柱，定位柱的高度大于盲孔的深度，定位柱支撑待加工工件。
[0009]进一步，相邻两个所述芯轴之间通过双头销连接，双头销插于芯轴靠近插接部的位置，并固定于待加工工件的U形口处。
[0010]进一步，所述底座的侧挡板设有长圆孔，底板设有若干个通孔。
[0011]进一步，所述螺母与锁闭盘之间设有平垫圈。
[0012]进一步，所述芯轴的一端通过螺纹孔内设有的内六角螺钉固定，芯轴的另一端设有六角头螺钉来固定待加工工件。
[0013]进一步，所述锁闭盘为扇形结构，弧形孔靠近扇形结构较长弧的边缘。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0015]1、用锁闭盘锁闭保证加工斜面角度，避免了转动分度头加工斜面时的不准确性，操作方便，改善加工方式，降低劳动强度；
[0016]2、主轴上有六个装芯轴的位置，提高了加工效率，同时采用螺钉夹紧，安装、拆卸方便快捷，加工成本低、工作效率高。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是利用本实用新型加工的待加工工件(挤脱柱)的主视剖视图；
[0019]图2是待加工工件的左视图；
[0020]图3是工件组成的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的主视图；
[0022]图5是本实用新型的俯视图；
[0023]图6是本实用新型的左视图；
[0024]图7是图4中底座的主视图；
[0025]图8是所述底座的侧视图；
[0026]图9是所述底座的俯视图；
[0027]图10是图5中A-A面剖视图；
[0028]图11是图4中左支架/右支架的左视图；
[0029]图12是图4中主轴的主视图；
[0030]图13是图12中B向示意图；
[0031]图14是所述主轴的俯视图；
[0032]图15是图14中C-C面剖视图；
[0033]图16是图4中锁闭盘的左视图；
[0034]图17是图16中D-D面剖视图；
[0035]图18是所述双头螺栓的结构示意图；
[0036]图19是所述芯轴的结构示意图；
[0037]图20是所述双头销的结构示意图；
[0038]图21是所述定位柱的结构示意图；
[0039]附图标记说明:
[0040]1-底座；101-侧挡板；102-长圆孔；103-底板；104-盲孔;105-斜面;106-通孔;2-双头螺栓；3_左支架；4_右支架；5_主轴；51_定位孔；52_螺纹孔；6_锁闭盘；61_弧形孔；7-芯轴；71_插接部；72_定位部；73_销孔；74_螺孔；8_垫；9_螺母；10_双头销；11_定位柱；12-六角头螺钉；13-圆螺母；14_内六角螺钉；15-键；16-销；17-平塾圈；18-待加工工件；181-U形口。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0042]如图1、2所示，是待加工工件的结构，待加工工件的内腔为空心的，底面是螺纹孔，需加工的两个斜面夹角均为56°。
[0043]如图4?21所示，一种用于加工圆柱体对称斜面的磨夹具，包括底座1、双头螺栓2、左支架3、右支架4、主轴5、锁闭盘6、芯轴7、垫8、螺母9、双头销10和定位柱11。
[0044]所述左支架3和右支架4分别固定于底座I的两端，左支架3外连接有锁闭盘6，主轴5从左到右依次穿过锁闭盘6、左支架3和右支架4，主轴5与锁闭盘6之间键连接。底座I包括底板103和两侧的侧挡板101，呈U型结构，底座I与左支架3和右支架4围成一个矩形空间，两个侧挡板101上端朝内对称设有斜面105，斜面105与水平面夹角为β。底座I的侧挡板101设有长圆孔102，底板I设有若干个通孔106，用来漏铁肩和水。
[0045]主轴5在相对位置上各铣有一个平面，一个宽度较大的平面和一个宽度较小的平面，在宽度较大的平面上设有一排6个定位孔51，在宽度较小的平面上加工有一排6个螺纹孔52，并连通定位孔51底部。主轴5上通过螺钉可拆卸固定有一排6个芯轴7，芯轴7位于矩形空间内，芯轴7包括一体成型的定位部72和插接部71，插接部71与定位孔51相互配合。芯轴7横截面的最大直径小于待加工工件18的内径，待加工工件18套在芯轴7上并固定