一种金属制品用清洗夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特指一种金属制品用清洗夹具，属于金属制品设备技术领域。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有生产车间中，在对金属制品进行清洗时，通常采用手工逐个或多个清洗的方式完成，而由于金属制品个数多，且形状较小，通过工人手工清洗的方式，工作效率很低，费时费力，对车间生产效益及人力资源与水资源的合理利用等都带来不利影响，因此设计一种金属制品用清洗夹具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属制品用清洗夹具，该金属制品用清洗夹具结构简单，使用方便，能够将清洗完的水收集起来，经过过滤和沉淀以备再次清洗金属制品，从而有利于水资源的循环利用，降低了清洗成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属制品用清洗夹具，包括安装板、承台、盛水槽、支撑杆Ⅰ、U型卡槽、推板、螺纹杆、手柄、支撑杆Ⅱ、滤网、外壳、排水管、沉淀箱、连通管和盛水箱。

承台固定在安装板的顶端，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ均固定在承台的顶端，盛水槽固定在支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ上，U型卡槽固定在支撑杆Ⅱ的顶端，螺纹杆螺纹连接在U型卡槽上，手柄固定在螺纹杆的右端，推板固定在螺纹杆的左端，外壳固定在盛水槽的底端，滤网设置在外壳的内部，沉淀箱与盛水箱均固定在承台的内壁上，并且沉淀箱位于盛水箱的左侧，排水管将外壳与沉淀箱之间连通，连通管将沉淀箱与盛水箱之间连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用清洗夹具所述的安装板上设置有安装孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用清洗夹具所述的U型卡槽与推板上均设置有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用清洗夹具所述的滤网上设置有提手。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用清洗夹具所述的沉淀箱的底部设置有除泥口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用清洗夹具所述的盛水箱的底部设置有排水口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种金属制品用清洗夹具，该金属制品用清洗夹具结构简单，使用方便，能够将清洗完的水收集起来，经过过滤和沉淀以备再次清洗金属制品，从而有利于水资源的循环利用，降低了清洗成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种金属制品用清洗夹具的结构示意图。

其中：安装板1；承台2；盛水槽3；支撑杆Ⅰ4；U型卡槽5；推板6；螺纹杆7；手柄8；支撑杆Ⅱ9；滤网10；外壳11；排水管12；沉淀箱13；连通管14；盛水箱15。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种金属制品用清洗夹具，包括：安装板1、承台2、盛水槽3、支撑杆Ⅰ4、U型卡槽5、推板6、螺纹杆7、手柄8、支撑杆Ⅱ9、滤网10、外壳11、排水管12、沉淀箱13、连通管14和盛水箱15。

承台2固定在安装板1的顶端，支撑杆Ⅰ4与支撑杆Ⅱ9均固定在承台2的顶端，盛水槽3固定在支撑杆Ⅰ4与支撑杆Ⅱ9上，U型卡槽5固定在支撑杆Ⅱ9的顶端，螺纹杆7螺纹连接在U型卡槽5上，手柄8固定在螺纹杆7的右端，推板6固定在螺纹杆7的左端，外壳11固定在盛水槽3的底端，滤网10设置在外壳11的内部，沉淀箱13与盛水箱15均固定在承台2的内壁上，并且沉淀箱13位于盛水箱15的左侧，排水管12将外壳11与沉淀箱13之间连通，连通管14将沉淀箱13与盛水箱15之间连通。

所述的安装板1上设置有安装孔。

所述的U型卡槽5与推板6上均设置有橡胶垫。

所述的滤网10上设置有提手。

所述的沉淀箱13的底部设置有除泥口。

所述的盛水箱15的底部设置有排水口。

在使用金属制品用清洗夹具时，将其安装在清洗金属制品的清洗区域，把金属制品放置在U型卡槽5上，手握手柄8，拧动手柄8，推板6将向右运动，把金属制品固定在U型卡槽5上，将对金属制品进行清洗，清洗完的水收集到盛水槽3中，经过滤网10进入到外壳11中，然后通过排水管12进入到沉淀箱13中，经过沉淀后通过连通管14进入到盛水箱15中，在清洗完后，将对滤网10进行清理，把沉淀箱13的沉淀物清除干净，将盛水箱15中的水排放到水箱中，以备下次清洗用水，从而节约了水资源，降低了清洗成本。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。