高精度铣斜面定位工装的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及对工件进行铣斜面的定位工装。
【背景技术】
[0002]在方形工件上加工出斜槽或斜面，通过采用铣床进行，在对工件进行加工前需要有专门的工装对其进行装夹定位，否则斜槽的加工会存在较大的精度误差。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种高精度铣斜面定位工装的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]高精度铣斜面定位工装的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将定位座固定于操作台上；
[0007]第二步，把工作置于定位槽内；
[0008]第三步，使用挡板对工件的侧壁进行定位；
[0009]第四步，通过螺钉将压块压紧于工件上；
[0010]第五步，对工件进行加工；
[0011]本发明的优点在于:在定位座上带有定位槽，定位槽的底面及定位座的顶面均与水平面成一定角度的斜面，同时在定位座上安装压块及挡板对工件进行于定位夹紧；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的基座的立体图。
[0013]图2为图1的主视图。
[0014]图3为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0016]如图1至图3所示，本发明包括定位座1，定位座I的顶面11上带有定位槽12，定位槽12的底面及定位座I的顶面11均与水平面成夹角β，在本实施例中，所述夹角β为8度与工件5上斜面51的角度相同；定位座I的侧壁14与顶面11上均带有定位孔，通过所述定位孔，在顶面11上安装有数个压块2，压块2的数量取4个为宜，分别通过螺钉4定位在工件5的四个角上，在侧壁14上安装有挡板3，挡板3对工件5的侧壁进行定位，防止工件5与定位槽12发生相对移动，影响斜面51的加工精度；在定位座I的侧面带有方槽13，可以将定位座I定位在操作台上。
[0017]本发明的使用方法如下:
[0018]第一步，将定位座I固定于操作台上；
[0019]第二步，把工作5置于定位槽12内；
[0020]第三步，使用挡板3对工件5的侧壁进行定位；
[0021]第四步，通过螺钉4将压块2压紧于工件5上；
[0022]第五步，对工件5进行加工。
[0023]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.高精度铣斜面定位工装的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:第一步，将定位座固定于操作台上；第二步，把工作置于定位槽内；第三步，使用挡板对工件的侧壁进行定位；第四步，通过螺钉将压块压紧于工件上；第五步，对工件进行加工。
【专利摘要】本发明涉及高精度铣斜面定位工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，将定位座固定于操作台上；第二步，把工作置于定位槽内；第三步，使用挡板对工件的侧壁进行定位；第四步，通过螺钉将压块压紧于工件上；第五步，对工件进行加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104708443
【申请号】CN201310689134
【发明人】雷琴
【申请人】无锡市马鞍铸钢厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月15日