显示器壳冲压模具的制作方法

文档序号:12209669阅读:143来源:国知局

一种模具,特别是一种冲压模具。



背景技术:

制作一个显示器,需要经过多个冲压的工序,在这些工序中,使用的冲压件都是不一样的,需要使用的冲压件包括:冲针、冲子、冲棒、冲压块;一个工序冲压完成后,需要将产品运送到别的工作台,转移的过程,降低冲压效率,现有技术需要一个一台模具,可以完成一整套冲压工作的冲压模具。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于显示器壳的冲压模具,本实用新型可以完成多个类型的冲压件的工作,无需更改工作台,就能完成一整套冲压工作,提高冲压效率。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:

显示器壳冲压模具,包括:限位板,穿过限位板的第一冲压组件,穿过限位板的第二冲压组件,置于限位板下方并设有滑动槽的基座,滑动于滑动槽上的下模具。

前述的显示器壳冲压模具,第一冲压组件组成有:冲压泵,固定于冲压泵下并穿插于限位板的滑动杆,固定于滑动杆下的冲针。

前述的显示器壳冲压模具,第一冲压组件还组成有:固定于上述滑动杆与冲针之间的缓冲板,连接于上述缓冲板与限位板之间的弹簧。

前述的显示器壳冲压模具,第二冲压组件组成有:冲压泵,固定于冲压泵下并穿插于限位板的滑动杆,固定于滑动杆下的冲压块。

前述的显示器壳冲压模具,第二冲压组件还组成有:固定于滑动杆与冲压块之间的缓冲板,连接于缓冲板与限位板之间的弹簧。

前述的显示器壳冲压模具,下模具设有卡接于滑动槽的卡接槽。

前述的显示器壳冲压模具,还包括:设于基座上并用于限位下模具的限位组件。

前述的显示器壳冲压模具,限位组件组成有:固定于下模具两侧的限位块,设于基座上并卡接限位块的限位孔。

本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种适用于显示器壳的冲压模具,本实用新型设有多个冲压组件,通过基座的滑动槽,下模具可以移动到根据需要使用的冲压件下方的位置;从而实现一个模具完成多个类型的冲压件的工作,无需更改工作台,就能完成一整套冲压工作,提高冲压效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图;

图中附图标记的含义:

1限位板,2基座,201 限位孔,3 下模具,301 容纳槽,4 冲压泵,5 滑动杆,6 冲针,7 缓冲板,8 弹簧,9 冲压块,10 限位块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

显示器壳冲压模具,包括:限位板1,穿过限位板1的第一冲压组件,穿过限位板1的第二冲压组件,置于限位板1下方并设有滑动槽的基座2,滑动于滑动槽上的下模具3。需要说明的是:也可以有第三冲压组件、第四冲压组件等等。

第一冲压组件组成有:冲压泵4,固定于冲压泵4下并穿插于限位板1的滑动杆5,固定于滑动杆5下的冲针6;第一冲压组件还组成有:固定于上述滑动杆5与冲针6之间的缓冲板7,连接于上述缓冲板7与限位板1之间的弹簧8。滑动杆5在冲压泵4的驱动下向下运动,使得冲针6冲压产品,完成冲孔,此时由于弹簧8的回复力,带动滑动杆5回位,缓冲板7的设置缓冲冲压力对模具的伤害,增加模具的使用寿命。

第二冲压组件组成有:冲压泵4,固定于冲压泵4下并穿插于限位板1的滑动杆5,固定于滑动杆5下的冲压块9;第二冲压组件还组成有:固定于滑动杆5与冲压块9之间的缓冲板7,连接于缓冲板7与限位板1之间的弹簧8。

下模具3设有容纳产品的容纳槽301,下模具3设有卡接于滑动槽的卡接槽,从而下模具3可以移动到根据需要使用的冲压件下方的位置;为了能够将下模具3稳定固定在基座2上,模具,还包括:设于基座2上并用于限位下模具3的限位组件;限位组件组成有:固定于下模具3两侧的限位块10,设于基座2上并卡接限位块10的限位孔201。限位块10插在下模具3的两侧的限位孔201内,实现固定定位。

本实用新型提供一种适用于显示器壳的冲压模具,本实用新型设有多个冲压组件,通过基座2的滑动槽,下模具3可以移动到根据需要使用的冲压件下方的位置;从而实现一个模具完成多个类型的冲压件的工作,无需更改工作台,就能完成一整套冲压工作,提高冲压效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1