本实用新型涉及一种压紧装置，具体涉及一种应用于人防门扇外面板焊接过程的整形压紧装置。
背景技术：
人防门扇外面板焊接时，由于面板不平整，通常是用行车吊来重物压住面板，使受压部位面板与工字钢紧密贴合后进行施焊，由于需要一段一段的施压后焊接，焊完整个外面板所占用行车的时间非常长，且吊用重物施压，员工在边上电焊作业时，若起吊不稳或吊具松动断裂，该过程存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用方便安全，节省行车资源，省时节电的人防门扇外面板整形压紧装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的人防门扇外面板整形压紧装置，它包括骨架，在所述骨架一端垂直设有支架Ⅰ，在所述支架Ⅰ底部设有地轮Ⅰ，在所述骨架另一端垂直设有升降式支撑杆，在所述升降式支撑杆底部设有地轮Ⅱ，在所述骨架上部设有移动梁，所述移动梁活动穿设在骨架上的连接耳上，在所述移动梁一端设有支架Ⅱ，在所述支架Ⅱ底部设有卡脚Ⅱ，在所述支架Ⅰ内侧设有卡脚Ⅰ，所述卡脚Ⅰ的上表面和卡脚Ⅱ的上表面设在同一水平面上，在所述骨架下部设有带滚轮的连接件，在所述连接件上设有千斤顶。
在所述卡脚Ⅰ和卡脚Ⅱ之间放置人防门扇。
所述支架Ⅱ与移动梁可拆卸式连接。
本实用新型根据人防门扇大小，调整移动梁位置，将装置两端支架立于门扇两边，通过两端支架的卡脚抱住门扇，通过滚轮调整千斤顶位置，对准需施压的部位，调节千斤顶，抵住门扇面板，然后在施压部位周边进行焊接，焊接完成后，可通过地轮与滚轮不断调整千斤顶位置，完成整个门扇外面板的焊接工作。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，根据人防门扇大小，通过移动梁，可以调整支架Ⅰ和支架Ⅱ之间的距离，使卡脚Ⅰ和卡脚Ⅱ抱住门扇，然后通过千斤顶抵住门扇面板，然后在施压部位周边进行焊接，使用灵活方便，焊接完成后，可通过地轮与滚轮不断调整千斤顶位置，完成整个门扇外面板的焊接工作，在整个焊接过程中，不必使用行车，不需靠重物的压力，解决了以前人防门扇外面板焊接过程中存在的安全隐患，本装置省时节电，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的人防门扇外面板整形压紧装置，它包括骨架1，在所述骨架1一端垂直设有支架Ⅰ2，在所述支架Ⅰ2底部设有地轮Ⅰ3，在所述骨架2另一端垂直设有升降式支撑杆4，在所述升降式支撑杆4底部设有地轮Ⅱ5，在所述骨架1上部设有移动梁6，所述移动梁6活动穿设在骨架1上的连接耳7上，在所述移动梁6一端设有支架Ⅱ8，在所述支架Ⅱ8底部设有卡脚Ⅱ9，在所述支架Ⅰ2内侧设有卡脚Ⅰ10，所述卡脚Ⅰ10的上表面和卡脚Ⅱ9的上表面设在同一水平面上，在所述骨架1下部设有带滚轮11的连接件12，在所述连接件12上设有千斤顶13；在所述卡脚Ⅰ10和卡脚Ⅱ9之间放置人防门扇14；所述支架Ⅱ8与移动梁6可拆卸式连接。本实用新型整体结构设置合理，根据人防门扇大小，通过移动梁，可以调整支架Ⅰ和支架Ⅱ之间的距离，使卡脚Ⅰ和卡脚Ⅱ抱住门扇，然后通过千斤顶抵住门扇面板，然后在施压部位周边进行焊接，使用灵活方便，焊接完成后，可通过地轮与滚轮不断调整千斤顶位置，完成整个门扇外面板的焊接工作，在整个焊接过程中，不必使用行车，不需靠重物的压力，解决了以前人防门扇外面板焊接过程中存在的安全隐患，本装置省时节电，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。