一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置的制作方法

本实用新型涉及铁皮桶生存设备技术领域，具体是一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置。

背景技术：

铁皮桶在化工、食品、涂料等领域被大量应用，市场的需求量十分的大，在大型铁皮桶的生产中，大片的铁皮在卷曲机的作用下弯曲后，需要将侧边焊接，形成圆桶状，传统的工艺是，通过人工焊接，人工在焊接中，需要其他的人扶住铁皮桶，让铁皮桶固定在缝合的状态，这种方式首先需要多个人手，耗费体力大，同时由于人工扶持的铁皮桶稳定性低，这将导致焊接的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置，包括：基座、挡板、固定块、滑杆、顶块、斜劈块、压块、气缸，所述的基座为圆形铁板、基座中心位置开有圆孔，所述的挡板为圆弧形，数量为多个，挡板固接在基座外侧，所述的固定块固接在基座上，数量位置与挡板相对应，固定块内部开有导轨孔，所述的滑杆滑动连接在固定块的导轨孔内，所述的顶块固接在滑杆尾端，顶块形状与挡板相匹配，所述的斜劈块固接在滑杆前端，所述的气缸安装在基座中心位置的上方，气缸方向朝下，所述的压块固接在气缸的伸缩杆上，压块下端为锥形，形状与斜劈块相匹配。

进一步的，所述的滑杆上套有一弹簧，所述的弹簧两端分别与斜劈块、固定块连接。

进一步的，所述的挡板通过螺栓固接在基座上，挡板位置与弧度可根据铁皮桶半径进行调整。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉；

2.使用方便、操作简单；

3.固定稳定，使用效果好；

4.满足使用需要、适用范围广。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好、适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A面俯视图；

图中标号为：1-基座、2-挡板；3-固定块；4-滑杆；5-顶块；6-斜劈块；7-压块；8-气缸；9-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示的一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置，包括：基座1、挡板2、固定块3、滑杆4、顶块5、斜劈块6、压块7、气缸8，所述的基座1为圆形铁板、基座1中心位置开有圆孔，所述的挡板2为圆弧形，数量为多个，挡板2固接在基座1外侧，所述的固定块3固接在基座1上，数量位置与挡板2相对应，固定块3内部开有导轨孔，所述的滑杆4滑动连接在固定块3的导轨孔内，所述的顶块5固接在滑杆4尾端，顶块5形状与挡板2相匹配，所述的斜劈块6固接在滑杆4前端，所述的气缸8安装在基座1中心位置的上方，气缸8方向朝下，所述的压块7固接在气缸8的伸缩杆上，压块7下端为锥形，形状与斜劈块6相匹配。

所述的滑杆4上套有一弹簧9，所述的弹簧9两端分别与斜劈块6、固定块3连接。弹簧的作用可以让，顶块5恢复到初始状态；所述的挡板2通过螺栓固接在基座1上，挡板2位置与弧度可根据铁皮桶半径进行调整。扩大适用范围，满足各种规格的铁皮桶的焊接。

本实用新型的原理及优点：本实用新型公开了一种用于大型铁皮桶焊接的固定装置，在使用时，将需要焊接的铁皮桶竖直放置在基座1，铁皮桶的下端位于挡板2内侧，启动气缸8，气缸8推动压块7下降高度，压块7向外侧运动，通过滑杆4推动顶块5，顶块5与挡板2将铁皮桶夹紧，即可开始焊接工作，焊接完成后，气缸8收缩，顶块5与挡板2松开，铁皮桶被释放，取出铁皮桶，即可开始下一个的焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。