本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种管道对接翻滚装置。
背景技术：
钢管对接焊接是工程制造中常见的工序，传统的焊接方法需要两个人，一个人手持钢管并进行转动，另一个人手持焊枪对钢管对接处进行焊接，焊接过程耗时耗力，焊接质量也较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种管道对接翻滚装置，设有两个焊接工位，焊接效率高，适用不同型号的钢管，焊接过程自动化程度较高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种管道对接翻滚装置，包括底座以及设于底座上的对称设置的管道翻滚组件，所述管道翻滚组件包括间隔设置的左立柱和右立柱，所述左立柱上平行设置有左固定轴承座和左活动轴承座，所述右立柱上设有右活动轴承座，所述左固定轴承座、左活动轴承座和右活动轴承座均套设有转轴，所述转轴上套设有辊筒，所述左固定轴承座上的转轴被第一驱动件驱动旋转，所述左活动轴承座和右活动轴承座均可垂直升降。
优选地，所述左立柱和右立柱上垂直设有导杆，所述左立柱和右立柱的内壁设有导轨，所述左活动轴承座和右活动轴承座分别活动固定于左立柱和右立柱上。
优选地，所述第一驱动件包括电机、皮带、皮带轮，电机通过皮带驱动皮带轮转动，皮带轮带动转轴转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：管道设于左固定轴承座、左活动轴承座和右活动轴承座上的辊筒所组成的夹持空间内，左固定轴承座上的辊筒主动转动，带动管道转动，左活动轴承座和右活动轴承座可上下调节位置，适应不同型号的管道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、左固定轴承座；5、左活动轴承座； 6、右活动轴承座；7、转轴；8、辊筒；9、导杆；10、导轨。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种管道对接翻滚装置，包括底座1以及设于底座1上的对称设置的管道翻滚组件，所述管道翻滚组件包括间隔设置的左立柱2和右立柱3，所述左立柱2上平行设置有左固定轴承座4和左活动轴承座5，所述右立柱3上设有右活动轴承座6，所述左固定轴承座4、左活动轴承座5和右活动轴承座6均套设有转轴7，所述转轴7上套设有辊筒8，所述左固定轴承座4上的转轴7被第一驱动件驱动旋转，所述左活动轴承座5和右活动轴承座6均可垂直升降。
所述左立柱2和右立柱3上垂直设有导杆9，所述左立柱2和右立柱3的内壁设有导轨10，所述左活动轴承座5和右活动轴承座6分别活动固定于左立柱2和右立柱3上。
所述第一驱动件包括电机、皮带、皮带轮，电机通过皮带驱动皮带轮转动，皮带轮带动转轴7转动。
本实用新型的原理为：管道设于左固定轴承座4、左活动轴承座5和右活动轴承座6上的辊筒8所组成的夹持空间内，左固定轴承座4上的辊筒8主动转动，带动管道转动，左活动轴承座4和右活动轴承座5可上下调节位置，适应不同型号的管道。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。