一种吸螺母机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种吸螺母机构。

背景技术：

近年，随着国内用工成本的不断上升，越来越多的工厂都在进行产线自动化，智能化升级，以便节约人力、提高效率、提升产品品质。目前，机械加工领域中，由于螺母的尺寸较小，人工拾取时螺母常常从高空中坠落，这给加工作业带来了极大的麻烦，针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种结构简单、实用性强、使用方便、工作效率高的吸螺母机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用性强、使用方便、工作效率高的吸螺母机构。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种吸螺母机构，用于吸取治具上的螺母，包括机架、水平导轨、电缸、纵向导轨、气缸、安装板以及吸嘴，所述机架上安装有水平导轨以及纵向导轨，所述电缸可在水平导轨上做水平方向的移动，所述气缸可在纵向导轨上做纵向方向的移动，所述气缸的下端连接一安装板，安装板上设有吸取螺母的吸嘴，所述气缸带动吸嘴下降，供给吸嘴负压，以吸取螺母。

优选的，所述吸嘴呈圆柱体结构，所述吸嘴的下端具有环形平面以及一凸台结构，所述环形平面上设有若干吸附孔。

优选的，所述机架呈T字型结构。

优选的，所述机架上设有控制电缸或气缸启闭的控制开关。

本实用新型提供一种吸螺母机构的有益效果为：本实用新型通过电缸带动吸嘴在水平方向上移动，气缸带动吸嘴在纵向方向上移动，并供给吸嘴负压，以吸附螺母，可快速准确的吸附螺母，反应时间快，精确度高，解决了现有技术中小尺寸螺母无法吸取的问题；本实用新型结构简单、实用性强、使用方便、工作效率高，能够快速精确的吸取螺母。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中吸螺母机构的结构示意图；

图2为本实用新型中吸螺母机构中吸嘴的结构示意图。

附图标记说明：1.机架；2.水平导轨；3.电缸；4.纵向导轨；5.气缸；6.安装板；7.吸嘴；71.环形平面；72.凸台结构；8.螺母；9.治具。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的吸螺母机构进行详细说明。图1是本实用新型的吸螺母机构优选实施例的结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种吸螺母机构，用于吸取治具9上的螺母8，包括T字型结构的机架1、水平导轨2、电缸3、纵向导轨4、气缸5、安装板6以及吸嘴7，机架1上安装有水平导轨2以及纵向导轨4，电缸3可在水平导轨2上做水平方向的移动，气缸5可在纵向导轨4上做纵向方向的移动，气缸5的下端连接一安装板6，安装板6上设有吸取螺母的吸嘴7，气缸5带动吸嘴7下降，供给吸嘴7负压，以吸取螺母8。

如图2所示,吸嘴7呈圆柱体结构，吸嘴7的下端具有环形平面以及一凸台结构72，凸台结构72与螺母中间的通孔相配合，当吸嘴吸附螺母时，凸台结构伸入螺母的通孔内，以防止螺母产生位移，环形平面上设有若干吸附孔71，吸附孔71在环形平面上均匀分布，吸附孔71产生负压以吸附螺母8。

为了便于控制吸螺母机构的启闭，机架1上设有控制电缸或气缸启闭的控制开关(图中未示出)。

综上所述，本实用新型通过电缸3带动吸嘴7在水平方向上移动，气缸5带动吸嘴7在纵向方向上移动，并供给吸嘴7负压，以吸附螺母8，可快速准确的吸附螺母，反应时间快，精确度高，解决了现有技术中小尺寸螺母无法吸取的问题；本实用新型结构简单、实用性强、使用方便、工作效率高，能够快速精确的吸取螺母。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。