螺纹连接防松的处理装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓防松领域，具体的是一种螺纹连接防松的处理装置。

背景技术：

螺栓和螺母作为常用零件被广泛使用在众多两个零件的连接场合。由于使用场合的需要，常常要求严格防松处理。在无需拆卸的场合，可以将螺栓、螺母焊死，或将螺母外部的螺栓上的螺纹实施变形处理以实现永久防松的目的。现有技术中对螺栓上的螺纹实施变形处理的方案有如中国专利文献CN200920097854公开了一种自动涂胶螺纹紧固机，其是通过对螺栓尾端涂胶的方式来防止螺栓松动，但是涂抹在螺栓尾端凝固的胶容易老化而出现强度不够或直接脱落的情况，仍然面临螺栓松动的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺纹连接防松的处理装置，可以对螺母外侧的螺栓上的螺纹实施挤压变形，以实现螺纹连接的可靠永久防松。

一种螺纹连接防松的处理装置，包括挤压螺纹段杆身的挤压单元，挤压单元包括第一、二挤压头，第一、二挤压头之间的区域构成挤压口，第一、二挤压头相对移动构成挤压口的开度变化。

本实用新型的有益效果：上述技术方案中，第一、二挤压头相对移动构成挤压口的开度变大将待挤压处理螺栓放置于挤压口处，第一、二挤压头相对移动挤压口的开度变小从而对待防松螺栓的螺纹部位实施挤压处理，将螺母的外侧端面的螺栓上的螺纹牙形挤压变形，包括紧临螺母外侧端面处的螺栓上的螺纹，这样螺母、螺栓之间就不会出现丝毫松动，实现螺纹连接的可靠永久防松。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型部分结构放大示意图；

图3为本实用新型第一杆的结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型作进一步详细叙述。

一种螺纹连接防松的处理装置，包括挤压螺纹段杆身的挤压单元，挤压单元包括第一、二挤压头11、21，第一、二挤压头11、21之间的区域构成挤压口，第一、二挤压头11、21相对移动构成挤压口的开度变化。第一、二挤压头11、21相对移动构成挤压口的开度变大将待挤压处理螺栓放置于挤压口处，第一、二挤压头11、21相对移动挤压口的开度变小从而对待防松螺栓的螺纹部位实施挤压处理。由于螺栓与螺母实施联接并待连接件紧固连接后，外伸至螺母外部的螺栓上的螺纹的齿形被挤压变形，螺栓、螺母的螺纹联接无法分离，因而实现防松的目的。

作为优选方案，所述的第一挤压头11为短杆状或块状并自第一杆10的自由状杆端沿远离杆身12的方向凸伸设置，第一杆10的另一端固定在框架30上，框架30上还设置驱动机构，驱动机构驱动第二挤压头21沿平行于第一杆10杆身12的方向移动。

第二杆20上端设置短柱状的第二挤压头21，第二挤压头21的顶部开设成角形凹缺状并形成第二挤压面211和第二外口沿212。

上述优选的第一挤压头11和第二挤压头21的结构，第一挤压头11为短杆状或块状，第二挤压头21为短柱状，挤压头能承受更大的作用力，防止受到压力而导致挤压头变形，所述驱动机构只需要驱动第二挤压头21向第一挤压头11运动即可。

第一、二挤压头11、21构成的挤压口的第一、二外口沿112、212在同一平面上且平行第一杆10杆身12方向布置。具体作业时，与螺栓配合的螺母的外侧端面平齐地贴靠在第一、二外口沿112、212的面上，此时开始挤压，即可将螺母的外侧端面的螺栓上的螺纹牙形挤压变形，包括紧临螺母外侧端面处的螺栓上的螺纹，这样螺母、螺栓之间就不会出现丝毫松动，确保连接的可靠性。

第一、二挤压头11、21挤压螺纹段杆身的第一、二挤压面111、211平行布置，保证螺栓栓身的受力为平行于其轴芯方向，避免挤压螺纹时弯折螺栓导致被连接件变形。

第一杆10整体呈弓形杆状，其上下两端分别为第一挤压头11和下支座13，下支座13与框架30的上板面固定，框架30的框内区域设置千斤顶40，千斤顶40的顶杆杆端与第二杆20顺延布置，下支座13上开设有供第二杆20穿过的通孔131。

上述方案有利于提供可靠的挤压力，千斤顶40即可满足挤压力的要求又可以直接在市场上购买，减少了设备开支。第一杆10整体呈弓形杆状的设置，可以方便第二杆20的布置，这样形成的挤压口处在十分敞露的状态下，方便第二杆20的移动，且有利于待挤压螺栓的置入到位，挤压过程中也不会出现彼此干涉现象。