一种托举式螺栓拧紧装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓安装工装，尤其是一种托举式螺栓拧紧装置。

背景技术：

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，风力发电作为当今新型能源产业之一，因其环保节能发展规模突飞猛进，目前国全国范围内已具有风力发电机组数以万计，并仍然具有快速发展势头。一般风力发电机的内部空间狭小，发电机地脚螺栓的紧固工作需要多人配合，在旋拧地脚螺栓时，需要使用专门的力矩扳手，一般力矩扳手的重量较大，且固定发电机的地脚螺栓数量较多，工人在旋拧螺栓时，一方面需要克服摩擦阻力用于转动扳手，另一方面又需要克服扳手的重力，防止其与螺栓脱离，整个操作过程十分消耗体力，且效率低下。

鉴于此提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够减小工人劳动强度、为力矩扳手提供一定支撑力的托举式螺栓拧紧装置。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种托举式螺栓拧紧装置，包括，一具有螺栓定位孔的固定单元，与固定单元连接的支撑单元；所述支撑单元的一端延伸至固定单元的螺栓定位孔的下方，且该端距固定单元一定距离设置，在该端还设有一弹性支撑装置，所述弹性支撑装置可沿着螺栓定位孔的轴向发生移动。

进一步，所述弹性支撑装置包括，一与支撑单元的端部滑动连接的活动盖，设置在活动盖与支撑单元之间的弹簧，所述弹簧的一端抵触在活动盖上，另一端抵触在支撑单元的上表面，在活动盖沿螺栓定位孔的轴向发生移动时，所述弹簧被压缩或伸长。

进一步，所述活动盖包括，一圆形板和与圆形板底部固定连接的柱形杆，所述支撑单元位于螺栓定位孔下方的一端具有一通孔，所述柱形杆插入至通孔内，并与通孔滑动配合，所述圆形板位于通孔靠近于固定单元的一侧。

进一步，所述弹簧套在柱形杆上，所述柱形杆位于圆形板的中心位置。

进一步，所述通孔靠近于固定单元的端部具有一环形凸缘，所述环形凸缘的外径大于弹簧的直径，弹簧的下端抵触在环形凸缘上。

进一步，所述支撑单元为一L形实心杆，其上端与固定单元固定连接，下端水平延伸至螺栓定位孔的下方。

进一步，所述固定单元为一矩形板，且一侧具有向外延伸的凸出部，所述凸出部的端部与支撑单元为可拆卸连接，两者通过螺钉或螺栓连接。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型的托举式螺栓拧紧装置，在工人旋拧螺栓时，用于安装在螺栓上，其固定单元可以与螺栓的一端固定配合，用于防止螺栓转动，支撑单元和弹性支撑装置用于支撑扳手，克服扳手的重力，使工人可以只需要克服阻力用于转动扳手，省去了抬扳手的力，有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且由于使用该装置，可以使工人一人操作即可将螺栓拧紧，节省了人力，降低了企业的成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的结构爆炸示意图；

其中：1、固定单元 2、支撑单元 3、弹性支撑装置 4、活动盖 5、螺栓定位孔 6、圆形板 7、柱形杆 8、通孔 9、环形凸缘 10、弹簧 11、凸出部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，一种托举式螺栓拧紧装置，用于辅助固定风力发电机的地脚螺栓，该装置包括，固定单元1，位于固定单元1下方的支撑单元2，安装在支撑单元2端部的弹性支撑装置3。

所述固定单元1可以与发电机底部的结构相配合，以实现其与发电机的固定连接，所述固定单元1具有螺栓定位孔5用于与螺栓端部或螺母配合，以固定螺栓或螺母，防止其转动，所述螺栓定位孔5的形状为与螺栓端部或螺母外形相配的形状。所述支撑单元2的一端与固定单元1的侧部连接，另一端水平延伸至螺栓定位孔5的下方，且该水平端距固定单元1一定距离设置，支撑单元2的形状优选为L形，其竖直段的长度不小于螺栓的长度，使固定单元1与支撑单元2的水平段分别位于螺栓连接件的上下两侧。

所述弹性支撑装置3设置在支撑单元2位于螺栓定位孔5下方的一端，弹性支撑装置3可沿着螺栓定位孔5的轴向发生移动，如被压缩时可远离螺栓定位孔5，弹性支撑装置3用于支撑旋拧螺栓用的扳手，所述扳手放置在弹性支撑装置3上，并使扳手始终能够与螺栓咬合，防止扳手脱落。

具体地，所述弹性支撑装置3包括，一与支撑单元2的端部滑动连接的活动盖4，设置在活动盖4与支撑单元2之间的弹簧10，所述弹簧10的一端抵触在活动盖4上，另一端抵触在支撑单元2的上表面，在活动盖4沿螺栓定位孔5的轴向发生移动时，所述弹簧10被压缩或伸长。所述活动盖4用于放置扳手，扳手的一端搁置在活动盖4上，同时，扳手与螺母相配合，为便于放置扳手，活动盖4设置为可活动的结构，通过压缩弹簧10可使活动盖4远离螺栓定位孔5，以方便放置扳手。

优选地，所述活动盖4包括，一圆形板6和与圆形板6底部固定连接的柱形杆7，所述支撑单元2位于螺栓定位孔5下方的一端具有一通孔8，所述柱形杆7插入至通孔8内，并与通孔8滑动配合，通过通孔8与柱形杆7的配合，保证了圆形板6只在竖直方向上滑动，所述圆形板6位于通孔8靠近于固定单元1的一侧，所述扳手可防止在圆形板6上。

所述弹簧10套在柱形杆7上，所述柱形杆7位于圆形板6的中心位置。

所述通孔8靠近于固定单元1的端部具有一环形凸缘9，所述环形凸缘9的外径大于弹簧10的直径，弹簧10的下端抵触在环形凸缘9上。设置环形凸缘9增大了弹簧10与支撑单元2的接触面积。

优选地，所述支撑单元2为一实心杆，可以由两直杆呈90°角焊接形成，其竖直杆的上端与固定单元1固定连接，水平杆延伸至螺栓定位孔5的正下方。

所述固定单元1为一矩形板，且一侧具有向外延伸的凸出部11，所述凸出部11为细长板状，其向外延伸的端部与支撑单元2为可拆卸连接，优选为两者通过螺钉或螺栓连接。

所述固定单元1的长度与支撑单元2的水平杆的长度相接近，以使支撑单元的一端部恰好能够位于固定单元1的螺栓定位孔5的正下方。

本实施例的使用方法为：

首先，将固定单元1安装在风力发电机的底部，使固定单元1的边缘卡在风力发电机上，形成固定连接，同时，固定单元1的螺栓定位孔5套在螺栓端部上，使其无法转动，然后将弹性支撑装置3向下按压，将力矩扳手放在弹性支撑装置3的活动盖4上，松开弹性支撑装置3，在弹簧10的弹力作用下使力矩扳手与螺母套紧，由于力矩扳手受到弹簧10的作用，力矩扳手将被向上托起，此时，工人只需克服摩擦阻力转动力矩扳手即可将螺栓拧紧，完成安装工作。

以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。