一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，在日常生活中，传统的卧式加工中心在加工零件的时候，会产生很多金属碎屑，也没有防护装置可以阻挡碎屑的，长时间使用的情况下，这些碎屑有可能会对使用者造成伤害，对使用者的生命安全有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩，包括机壳，所述机壳顶部的右侧固定连接有壳体，所述机壳内腔底部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电动机，所述电动机通过转轴贯穿电机箱的顶部并延伸至机壳的内腔，所述电动机的转轴位于机壳内腔的一端套设有主动齿轮，所述机壳的内腔且位于电机箱的右侧贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿机壳的底部并与机壳的底部活动连接，所述螺纹杆的顶部依次贯穿机壳的顶部和壳体的底部并延伸至壳体的内腔，所述螺纹杆上且位于机壳内腔的一端套设有与主动齿轮相适配的从动齿轮，所述螺纹杆位于壳体内腔的一端贯穿壳体的顶部并与壳体的顶部活动连接，所述螺纹杆上且位于壳体的内腔套设有螺纹套，所述壳体的内壁固定连接有导轨，所述螺纹套通过凸台与导轨滑动连接，所述壳体的正表面开设有滑槽，所述螺纹套正表面的顶部固定连接有与滑槽相适配的滑杆，所述滑杆底部的左侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有阻挡罩，所述阻挡罩两侧的底部均设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘包括铁芯，所述铁芯的内腔设置有线圈，且线圈的数量为两个，所述铁芯的右侧固定连接有隔板，所述机壳两侧的底部均固定连接有安装板，所述机壳顶部的左侧设置有控制器，所述控制器分别与电磁吸盘和电动机电性连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与机壳的底部和壳体的顶部活动连接。

优选的，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述滑杆与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于卧式加工中心碎屑阻挡罩，通过在该卧式加工中心上安装碎屑阻挡罩，实现了在设备上产生碎屑时，阻挡罩可以把碎屑阻挡下来，避免碎屑伤害到使用者，通过在阻挡罩上安装电磁吸盘，实现了在产生金属碎屑的时候，电磁吸盘可以把碎屑吸收聚拢起来，避免碎屑飞溅，给使用者造成伤害，通过采用电动机控制阻挡罩的升降，实现了使用者在使用的时候，只需要通过控制器控制电动机运行，电动机运行的同时通过齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹传动控制螺纹套的升降，达到自动升降的效果，提高了工作效率节省了时间，该用于卧式加工中心碎屑阻挡罩，结构简单，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视图；

图3为本实用新型电磁吸盘的示意图。

图中：1机壳、2电机箱、3电动机、4从动齿轮、5主动齿轮、6壳体、7螺纹杆、8螺纹套、9滑杆、10控制器、11支架、12阻挡罩、13电磁吸盘、131线圈、132铁芯、133隔板、14导轨、15滑槽、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卧式加工中心碎屑阻挡罩，包括机壳1，机壳1顶部的右侧固定连接有壳体6，机壳1内腔底部的左侧固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的底部固定连接有电动机3，电动机3通过转轴贯穿电机箱2的顶部并延伸至机壳1的内腔，电动机3的转轴位于机壳1内腔的一端套设有主动齿轮5，机壳1的内腔且位于电机箱2的右侧贯穿设有螺纹杆7，螺纹杆7的底部贯穿机壳1的底部并与机壳1的底部活动连接，螺纹杆7的顶部依次贯穿机壳1的顶部和壳体6的底部并延伸至壳体6的内腔，螺纹杆7上且位于机壳1内腔的一端套设有与主动齿轮5相适配的从动齿轮4，主动齿轮5与从动齿轮4啮合，螺纹杆7位于壳体6内腔的一端贯穿壳体6的顶部并与壳体6的顶部活动连接，螺纹杆7通过轴承与机壳1的底部和壳体6的顶部活动连接，螺纹杆7上且位于壳体6的内腔套设有螺纹套8，壳体6的内壁固定连接有导轨14，螺纹套8通过凸台与导轨14滑动连接，壳体6的正表面开设有滑槽15，螺纹套8正表面的顶部固定连接有与滑槽15相适配的滑杆9，滑杆9与滑槽15活动连接，滑杆9底部的左侧固定连接有支架11，通过采用电动机3控制阻挡罩12的升降，实现了使用者在使用的时候，只需要通过控制器10控制电动机3运行，电动机3运行的同时通过齿轮带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹传动控制螺纹套8的升降，达到自动升降的效果，提高了工作效率节省了时间，支架11的底部固定连接有阻挡罩12，通过在该卧式加工中心上安装碎屑阻挡罩12，实现了在设备上产生碎屑时，阻挡罩12可以把碎屑阻挡下来，避免碎屑伤害到使用者，阻挡罩12两侧的底部均设置有电磁吸盘13，电磁吸盘13包括铁芯132，铁芯132的内腔设置有线圈131，且线圈131的数量为两个，铁芯132的右侧固定连接有隔板133，通过在阻挡罩12上安装电磁吸盘13，实现了在产生金属碎屑的时候，电磁吸盘13可以把碎屑吸收聚拢起来，避免碎屑飞溅，给使用者造成伤害，机壳1两侧的底部均固定连接有安装板16，安装板16上开设有安装孔，机壳1顶部的左侧设置有控制器10，控制器10分别与电磁吸盘13和电动机3电性连接。

工作原理：该用于卧式加工中心碎屑阻挡罩通电后，经控制器10控制电动机3的运行，电动机3通过转轴带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5通过从动齿轮5带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7通过螺纹传动控制螺纹套8的升降，螺纹套8升降的同时也会带动滑杆9升降，以次达到阻挡罩12升降的目的，当加工中心在工作中产生金属碎屑时，通过控制器10控制电磁吸盘13运行，电磁吸盘13就可以将金属碎屑吸附过来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。