一种用于轴承加工的攻丝模具的制作方法

本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的攻丝模具。

背景技术：

一般攻丝机，采用电机驱动能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高；操作简单轻便，完全不需要经验和力量，但是有时我们需要对轴承进行攻丝，由于轴承对同心度和垂直度要求较高，但是目前市面上的攻丝机的夹座采用固定结构，同心度固定，无法调节，进行轴承攻丝时，生产出来产品合格率较低，工作效率低，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的攻丝模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承加工的攻丝模具，包括电动机、机身、磁铁吸附连接器、丝锥和工作台，所述机身下方安装有磁铁吸附连接器，所述磁铁吸附连接器通过螺纹连接槽与夹头连接，且夹头下方安装有丝锥，所述机身内部安装有电动机，且电动机下方安装有固定机架，所述电动机通过升降装置与升降传动杆连接，所述丝锥下方安装有工作台，所述工作台上方安装有滑槽。

优选的，所述工作台下方安装有支柱。

优选的，所述磁铁吸附连接器表面安装有固定拎槽。

优选的，所述升降传动杆左侧安装有上限位开关，且上限位开关下方安装有下限位开关。

优选的，所述滑槽上方安装有移动卡座，且移动卡座表面安装有固定螺母。

本实用新型中，通过工作台上方的移动卡座在滑轨中移动，然后移动卡座成中心对称的方式向中间位置移动，并与丝锥在同一同心圆位置，实现同心度的同步，通过安装有限位开关，可以防止丝锥损坏工作台，具有一定防患性，通过安装有磁铁吸附连接器，可以根据磁力的大小来固定夹头，防止夹头松动，影响攻丝，具有一定的实用性，而且该种新型操作简单，工作效率高，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的攻丝模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的攻丝模具的工作台的结构示意图。

图中：1升降装置、2上限位开关、3升降传动杆、4下限位开关、5固定拎槽、6螺纹连接槽、7电动机、8固定机架、9机身、10磁铁吸附连接器、11夹头、12丝锥、13工作台、14支柱、15固定螺母、16移动卡座、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轴承加工的攻丝模具，包括电动机7、机身9、磁铁吸附连接器10、丝锥12和工作台13，机身9下方安装有磁铁吸附连接器10，磁铁吸附连接器10通过螺纹连接槽6与夹头11连接，且夹头11下方安装有丝锥12，机身9内部安装有电动机7，且电动机7下方安装有固定机架8，电动机7通过升降装置1与升降传动杆3连接，丝锥12下方安装有工作台13，工作台13上方安装有滑槽17，工作台13下方安装有支柱14，磁铁吸附连接器10表面安装有固定拎槽5，升降传动杆3左侧安装有上限位开关2，且上限位开关2下方安装有下限位开关4，滑槽17上方安装有移动卡座16，且移动卡座16表面安装有固定螺母15。

工作原理：当我们使用该种用于轴承加工的攻丝模具时，首先我们根据轴承的大小，将工作台13上方的移动卡座16在滑轨中移动，然后移动卡座16成中心对称的方式向中间位置移动，并与丝锥12在同一同心圆位置，直到夹住轴承时，我们拎紧固定螺母15，然后开启电源，此时电动机7开始转动，在升降装置1和升降传动杆3的作用下，开始向下转动，最后丝锥12开始对轴承开始攻丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。