本实用新型涉及机床夹具设计领域，特别涉及一种弹簧定位球销。
背景技术：
在机床夹具设计中，实现工件定位的方式有六点定位和一面两销定位，其中定位销常用圆销与菱形销配套使用；且市面上主要有圆柱销、开口销、插销及锥销等定位销。
使用传统定位销时，由于零部件定位孔为直孔，所以定位销常采用的是固定销的形式，且定位时利用销的外圆周面完成定位工作，比较常用的就是圆柱销及锥销；而对于以锥孔作为定位孔的工件来说，使用固定销及利用销的圆周面定位会造成工件过定位或欠定位。
现在需要一种自动调整、稳定定位的弹簧定位球销。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动调整、稳定定位的弹簧定位球销。
本实用新型中的一种弹簧定位球销，包括工件、夹具立柱和夹具底板，所述夹具底板上设有夹具立柱，所述夹具立柱内设有定位销，所述定位销包括定位球销、弹簧和定位端面，所述定位球销与弹簧连接，所述弹簧套设于定位球销的底部，所述定位球销的顶部为定位端面，所述工件上设有与定位销对应的定位孔，所述工件与定位销通过定位端面连接定位。
上述方案中，所述定位端面为球面。
上述方案中，所述夹具立柱内设有固定槽，所述定位球销上设有突起，所述突起卡设在固定槽内。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种弹簧定位球销。此弹簧定位球销装置能够满足夹具对锥形定位孔定位的要求，依靠弹簧伸缩能够自动根据定位孔大小及深度自动调整定位球销的伸出长度，快速完成定位工作，操作简单快捷，定位精确稳定。能够有效避免锥孔定位时的过定位及欠定位情况，提供加工时的稳定性。同时定位端面为球面保证了定位销与定位孔的紧密接触，确保加工时工件的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、工件 2、夹具立柱 3、夹具底板 4、定位球销 5、弹簧 6、定位孔 7、球面 8、固定槽 9、突起
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是一种弹簧定位球销，包括工件1、夹具立柱2和夹具底板3，夹具底板3上设有夹具立柱2，夹具立柱2内设有定位销，定位销包括定位球销4、弹簧5和定位端面，定位球销4与弹簧5连接，弹簧5套设于定位球销4的底部，定位球销4的顶部为定位端面，工件1上设有与定位销对应的定位孔6，工件1与定位销通过定位端面连接定位。
其中，定位端面为球面7，进一步的，夹具立柱2内设有固定槽8，定位球销4上设有突起9，突起9卡设在固定槽8内。
此弹簧定位球销安装方式与传统一致，不同点在于将定位球销4与弹簧5结合在一起，使固定销转变为销的轴向方向上可进行调整的定位销，避免夹具过定位；同时对销的端面进行优化，将定位端面从平面改为球面；从而使带弹簧定位球销能够满足特殊定位孔的定位要求，如带铸造锥度的定位孔。在定位时，通过弹簧的调整，保证在满足一面定位的要求下，定位球面能与工件紧密接触；同时采用球面取代传统的平面及锥面，能够使销与工件充分接触，保证销定位时工件的稳定性及定位孔与销孔的同心性。
此弹簧定位球销装置能够满足夹具对锥形定位孔定位的要求，依靠弹簧伸缩能够自动根据定位孔大小及深度调整定位球销的长度，同时定位端面为球面保证定位销与定位孔的紧密接触，确保加工时工件的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。