扇形工件专用夹装装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电机部件加工技术领域中的装夹夹具，尤其是一种扇形工件专用夹装装置。

背景技术：

风力发电机部件中包含一个扇形工件，需要对其表面的所有孔进行加工。由于现在没有专用的夹装工具，只能采用人工将工件用压板压紧在工作台上，而扇形工件形状特殊且体积较大，尤其是扇形工件表面的孔不但多，而且位置分散，因此在加工过程中需要对工件进行多次装夹和定位，才能完成所有孔的加工。该方式不但费时费力，而且影响加工精度，导致产品废品率较高，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够简化装卡过程，提高装卡效率和加工精度、保障产品质量的扇形工件专用夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种扇形工件专用夹装装置，其特征在于：包括工作台、定位块、定位组件、手工压紧组件和手工压板，在工作台正面的下部安装两个用于定位扇形工件下弧面左右两端的定位块，该两个定位块对称设置；在两个定位块上方的工作台正面的中部位置安装一个用于支撑扇形工件下弧面凹槽的定位组件；在定位组件上方的工作台正面安装一个用于定位扇形工件上弧面中心的手工压紧组件；在两个定位块外侧的工作台正面分别设置一个用于定位扇形工件左右两侧壁的手工压板。

而且，所述的工作台正面的上部和下部分别插装多个用于定位扇形工件上弧面和下弧面的加固防震活托。

而且，所述的定位组件包括中心定位座和左右定位座，中心定位座安装在工作台正面，该中心定位座内部设置一个楔块，该楔块的左右两侧面均为斜面，该楔块的下部连接一个位于中心定位座外部的手动顶丝，该楔块的左右两侧分别顶压左顶杆和右顶杆，楔块与左右顶杆均为斜面接触，该左右顶杆分别穿装在左右定位座上，该左右定位座均安装在工作台的正面。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置在工作台上安装了定位块、定位组件、手工压紧组件和手工压板，通过各个定位部件将扇形工件的上下弧面以及左右两端进行定位压紧，确保其定位准确稳定，因此采用本装置后，可以对扇形工件上的各个孔进行加工，不必再进行二次装夹，从而减少了装夹次数，缩短了装夹的时间，降低了装夹误差，提高了加工精度，为企业节省了成本。

2、本装置在工作台和工件之间还插装了多个加固防震活托，该部件对扇形工件起到了辅助紧固定位的作用，可以进一步提高定位的准确稳定性，提高工件的加工质量。

3、本装置使用简单方便，省时省力，为工作人员提供了方便。

4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、使用方便、制造成本低、实用性强的扇形工件专用夹装装置，使用本装置一次装夹即可完成工件上所有孔的加工工作，从而减少了装夹误差，提高了加工精度以及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是定位组件的放大示意图；

图4是图1的A-A向放大剖视图；

图5是工件的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种扇形工件专用夹装装置，包括工作台1、定位块7、定位组件4、手工压紧组件3和手工压板6，在工作台正面的下部安装两个用于定位扇形工件下弧面左右两端的定位块，该两个定位块对称设置。在两个定位块上方的工作台正面的中部位置安装一个用于支撑扇形工件下弧面凹槽的定位组件。所述的定位组件包括中心定位座11、左定位座8和右定位座13，中心定位座安装在工作台正面，该中心定位座内部设置一个楔块10，该楔块的左右两侧面均为斜面，该楔块的下部连接一个位于中心定位座外部的手动顶丝14，该楔块的左右两侧分别顶压左顶杆9和右顶杆12，楔块与左右顶杆均为斜面接触，该左右顶杆分别穿装在左右定位座上，该左右定位座均安装在工作台的正面。左右顶杆的外侧端分别顶压在扇形工件下弧面凹槽的侧壁上。旋转手动顶丝即可推动左右顶杆同时向内或者向外水平运动，对扇形工件下弧面凹槽进行定位顶紧。

在定位组件上方的工作台正面安装一个用于定位扇形工件上弧面中心的手工压紧组件。在两个定位块外侧的工作台正面分别设置一个用于定位扇形工件左右两侧壁的手工压板。工作台正面的上部和下部分别插装多个用于定位扇形工件上弧面和下弧面的加固防震活托5。该加固防震活托包括底座15和L形插板16，L形插板安装在底座上，该插板插在扇形工件和工作台之间的间隙中。

本实用新型的使用方法为：

首先，将扇形工件2放置在工作台上，利用定位块及定位组件进行定位。然后使用手工压紧组件和手工压板压紧工件。最后，再将多个加固防震活托插在扇形工件的上部和下部，即可对扇形工件上的孔进行加工。