一种新型导轨座的制作方法

本实用新型涉及一种导轨座，具体涉及一种新型导轨座。

背景技术：

在机床的使用过程中会使用到机座，机座上固定有夹持工件，在夹持工件在加工的时候需要不停的转换加工的位置，只有这样才能够实现工件多角度的机械加工，在加工这些零部件的时候需要使用到导轨座，导轨座上的部件才能够进行多角度的转换，能够实现对于工件多方位的加工，让机械加工更加的高效，更加的稳定，但是在加工工件的时候导轨座内部的磨损较为严重，很多导轨座加工效果不好，使得导轨座使用质量受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种强度好，连接方便的一种新型导轨座。

本实用新型的技术方案为：一种新型导轨座，在导轨座上设有导轨，所述的导轨沿着导轨座外表面设置，导轨为对称结构，导轨上设有咬合口且所述的咬合口右侧的立板大于左侧的立板，所述的立板之间设有V形槽，立板与V形槽形成一个整体的咬合口结构件，在导轨旁设有支撑槽，支撑槽内设有支撑筋，支撑筋旁设有固定矩形状孔，在支撑筋下端设有穿接孔，穿接孔位于导轨外封盖上。

所述的支撑筋为对称结构，支撑筋为扁平状结构件。

所述的固定矩形状孔位于支撑筋的两侧，固定矩形状孔设置在支撑筋的外壁处。

所述的封盖旁设有侧边板，侧边板上设有固定口，固定口为矩形状结构。

本实用新型的优点是：在导轨座上设有加强筋，能够让导轨座的强度增强，尤其是在导轨座的内壁不会受到加工机械的外表面的磨损，延长了导轨座的使用周期，在导轨座侧边板上设有固定口，可以方便与其他设备之间的连接固定，导轨座使用效果更加的好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1为导轨，2为咬合口，3为V形槽，4为支撑槽，5为支撑筋，6为穿接孔，7为固定口，8为侧边板，9为侧边块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

一种新型导轨座，在导轨座上设有导轨1，所述的导轨1沿着导轨座外表面设置，导轨1为对称结构，导轨1上设有咬合口2且所述的咬合口2右侧的立板大于左侧的立板，所述的立板之间设有V形槽3，立板与V形槽3形成一个整体的咬合口结构件，在导轨1旁设有支撑槽4，支撑槽4内设有支撑筋5，支撑筋5旁设有固定矩形状孔，在支撑筋5下端设有穿接孔6，穿接孔6位于导轨外封盖上，支撑筋5为对称结构，支撑筋5为扁平状结构件，固定矩形状孔位于支撑筋5的两侧，固定矩形状孔设置在支撑筋5的外壁处，封盖旁设有侧边板8，侧边板8上设有固定口7，固定口7为矩形状结构，在侧边板与封盖之间设有卡缝，卡缝内焊接有侧边块9，侧边块9为细长条状结构，侧边块9上端设有磨圆，磨圆与侧边块相互连接。