本实用新型涉及涡轮增压器壳体生产设备领域,具体涉及一种多功能挂件箱。
背景技术:
基于现场加工涡轮增压器壳体工件WIP标准化管理和控制,减少库存浪费,并避免生产线工件磕碰伤产生的不必要浪费。清理铁屑、操作台、挂件于一体,需要人工搬运工件。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种多功能挂件箱,设计简单,使用方便,清理铁屑、操作台、挂件于一体,并避免生产线工件磕碰伤产生的不必要浪费。
本实用新型的技术方案:
多功能挂件箱,它包括安装支架、工件挂架、涮水槽、操作台,工件挂架装在加工设备上,工件挂架下端水平装有操作台,操作台右侧通过三角板连接工件挂架一端,工件挂架另一端通过三角板连接斜板的左侧,斜板内侧连接在工件挂架下端,斜板右侧与操作台左侧之间装有涮水槽,涮水槽内侧连接在工件挂架,操作台下端通过安装支架连接在加工设备上,斜板下端也通过安装支架连接在加工设备上。
所述的涮水槽内底部开有泄水孔,泄水孔下端装有排液管道,排液管道上装有排液阀,涮水槽底部有装有过滤底盘,过滤底盘卡在涮水槽底部,过滤底盘是网状底盘,过滤底盘中间装有拉手。
所述的工件挂架上装有若干个悬挂插销。
本实用新型的优点是控制和管理生产线WIP,减少制造过程的浪费;避免工件间相互磕碰产生废品;收集残留工件内铁屑、切削液,改善生产环境;便于标准化作业;工件悬挂柱、操作台、涮水槽组合在一起,满足工件清理铁屑、挂件等操作需求,悬挂柱的数量即可滞留工件的数量,从而保证不生产多余工件造成库存浪费。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图3是本实用新型的涮水槽俯视图。
图4是本实用新型的涮水槽侧剖图。
具体实施方式
参照附图1-4,多功能挂件箱,它包括安装支架1、工件挂架2、涮水槽3、操作台4,工件挂架2装在加工设备上,工件挂架2下端水平装有操作台4,操作台4右侧通过三角板6连接工件挂架2一端,工件挂架2另一端通过三角板6连接斜板5的左侧,斜板5内侧连接在工件挂架2下端,斜板5右侧与操作台4左侧之间装有涮水槽3,涮水槽3内侧连接在工件挂架2,操作台4下端通过安装支架1连接在加工设备上,斜板5下端也通过安装支架1连接在加工设备上。
所述的涮水槽3内底部开有泄水孔,泄水孔下端装有排液管道,排液管道上装有排液阀31,涮水槽3底部有装有过滤底盘32,过滤底盘32卡在涮水槽底部,过滤底盘32是网状底盘,过滤底盘32中间装有拉手33。
所述的工件挂架2上装有若干个悬挂插销21。
本实用新型的安装支架用于将整个多功能挂件箱安装在设备上,可通过螺栓、焊接等连接方式;操作台用于工件去毛刺、临时放置工件;涮水槽用于盛装工件残留的切削液和铁屑(底部增加可拆卸过滤网盘将铁屑过滤,防止排液管道堵塞);工件挂架用于悬挂处理完后的工件,防止工件相互磕碰并控制现场WIP;排液阀打开即可通过排液管道将涮水槽内的切削液排至机床水箱,循环利用,减少污染和浪费。