一种编带切脚折弯机的制作方法

本实用新型涉及编带生产技术领域，具体为一种编带切脚折弯机。

背景技术：

在自动工厂里，许多元件要么是贴片要么是机插。所谓机插就是机器插件，所谓贴片就是无引脚元件直接焊接在pcb上的。你的提问就是电容要么是贴片电容，要么是机插电容，机插与贴片都是编带料。

在铝电解电容器生产中，需要对编带进行切脚折弯，现有技术中，编带的切脚折弯往往通过人工直接处理，或者人工控制机器进行处理，并不能自动化进行，影响生产效率，浪费生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编带切脚折弯机，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编带切脚折弯机，包括导轮、电磁阀、切脚折弯气缸、推料气缸、推料机构、进带机构、切脚折弯机构、切脚刀、折弯压块、物料固定块、纸带切刀、直线送料器、直线轨道和支架；所述导轮通过轴与支架的后端转动连接；所述电磁阀固定在支架内；所述直线轨道固定在支架上端；所述推料气缸和推料机构均固定在支架上端，位于直线轨道的一侧，且推料气缸的输出轴与推料机构固定连接；所述进带机构和切脚折弯机构均固定在支架上端，位于直线轨道的另一侧；所述切脚折弯气缸的输出轴与切脚折弯机构固定连接；所述切脚刀和折弯压块均固定在直线轨道的顶端；所述切脚折弯机构设有物料固定块和纸带切刀；所述直线送料器固定在支架上，位于直线轨道的下方。

进一步，所述导轮和直线轨道之间设有传送带。

进一步，所述电磁阀与切脚折弯气缸、推料气缸和直线送料器电性连接。

进一步，所述切脚折弯气缸和切脚折弯机构位于同一垂直面上。

进一步，所述推料气缸和推料机构位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编带切脚折弯机结构简单，操作方便；自动化地对编带进行切脚折弯的处理，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

附图标记中：1.导轮；2.电磁阀；3.切脚折弯气缸；4.推料气缸；5.推料机构；6.进带机构；7.切脚折弯机构；8.切脚刀；9.折弯压块；10.物料固定块；11.纸带切刀；12.直线送料器；13.直线轨道；14.支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编带切脚折弯机，包括导轮1、电磁阀2、切脚折弯气缸3、推料气缸4、推料机构5、进带机构6、切脚折弯机构7、切脚刀8、折弯压块9、物料固定块10、纸带切刀11、直线送料器12、直线轨道13和支架14；所述导轮1通过轴与支架14的后端转动连接；所述电磁阀2固定在支架14内；所述直线轨道13固定在支架14上端；所述推料气缸4和推料机构5均固定在支架14上端，位于直线轨道13的一侧，且推料气缸4的输出轴与推料机构5固定连接；所述进带机构6和切脚折弯机构7均固定在支架14上端，位于直线轨道13的另一侧；所述切脚折弯气缸3的输出轴与切脚折弯机构7固定连接；所述切脚刀8和折弯压块9均固定在直线轨道13的顶端；所述切脚折弯机构7设有物料固定块10和纸带切刀11；所述直线送料器12固定在支架14上，位于直线轨道13的下方。

进一步，所述导轮1和直线轨道13之间设有传送带。

进一步，所述电磁阀2与切脚折弯气缸3、推料气缸4和直线送料器12电性连接。

进一步，所述切脚折弯气缸3和切脚折弯机构7位于同一垂直面上。

进一步，所述推料气缸4和推料机构5位于同一水平面上。

本实用新型在工作时：接通电源，在电磁阀2的作用下，切脚折弯气缸3、推料气缸4和直线送料器12开始工作；在推料气缸4的带动下，推料机构5向导轮1和直线轨道13之间的传送带上推送立式铝电解电容器编带料；在直线送料器12的带动下，传送带在导轮1和直线轨道13之间转动，带动立式铝电解电容器编带料移动至切脚折弯机构7处；在切脚折弯气缸3带动下，切脚折弯机构7工作，通过切脚折弯机构7、切脚刀8、折弯压块9、物料固定块10和纸带切刀11，立式铝电解电容器编带料转换成卧倒式，废纸带也在同时切断掉落入回收盒里；切脚折弯后，直线送料器12平稳将料送至前端取料位置上；直线轨道13上排满物料时，切脚折弯停止动作进入待料模式，缺料时自动启动工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。