用于电动病床的冲孔机的制作方法

本实用新型属于冲孔设备领域，具体涉及一种用于电动病床的冲孔机。

背景技术：

目前生产加工电动病床比较多样化，但加工都需要经过切料、冲孔、折弯和组装等几大工序；在冲孔加工中一般采用手动冲孔机和冲压机，手动冲孔机在加工管件时会出现加工孔位偏位，原因是操作人员在握住物料的同时不能操作手动冲孔机，且加工效率低下；冲压机加工时噪音大，且冲击的尾料会到处飞溅，毛刺非常大，冲压机加工时由于机台本身的原因在物料摆放时有一定的局限性，对一些较长的物料来说加工显得比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电动病床的冲孔机，该冲孔机的结构简单、方便实用，能够快速完成各种孔位加工。

一种用于电动病床的冲孔机，包括油缸、油缸支架、冲头夹具、定位模块、定位块固定装置、底座定位装置、底座、基座和导轨，所述导轨设置在基座上，所述底座设置在导轨上，所述底座定位装置设置在底座上，所述底座定位装置位于靠近底座侧边，所述定位模块连接在底座上，所述定位块固定装置设置在定位模块上；所述冲头夹具设置在定位模块上方，所述冲头夹具连接在油缸上，所述油缸通过油缸支架连接在基座上，所述油缸通过气管连接脚踏阀。

优选的，所述基座一侧面设置有长定位杆支架，所述长定位杆支架上设置有长定位杆。

优选的，所述底座上设置有四个底座定位装置。

优选的，所述定位模块通过楔块连接在底座上。

优选的，所述长定位杆上均匀的设置有若干个螺丝孔，所述螺丝孔与定位装置配合。

有益效果：

(1)本实用新型的一种用于电动病床的冲孔机的结构简单、方便实用，能够快速完成各种孔位加工，且加工毛刺小，采用本装置生产的孔，装配效果好，电动病床质量更可靠。

(2)本实用新型的一种用于电动病床的冲孔机，该冲孔机可以根据不同的孔位和槽型，更换不同的冲孔治具。

附图说明

图1冲孔机的结构示意图；

1-长定位杆支架，2-油缸，3-油缸支架，4-冲头夹具，5-定位模块，6-定位块固定装置，7-底座定位装置，8-底座，9-长定位杆，10-基座，11-导轨。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种用于电动病床的冲孔机，包括油缸2、油缸支架3、冲头夹具4、定位模块5、定位块固定装置6、底座定位装置7、底座8、基座10和导轨11，所述导轨11设置在基座10上，所述底座8设置在导轨11上，所述底座定位装置7设置在底座8上，所述底座定位装置7位于靠近底座8的侧边，所述定位模块5连接在底座8上，所述定位块固定装置6设置在定位模块5上；所述冲头夹具4设置在定位模块5上方，所述冲头夹具4连接在油缸2上，所述油缸2通过油缸支架3连接在基座10上，所述油缸2通过气管连接脚踏阀，所述基座10一侧面设置有长定位杆支架1，所述长定位杆支架1上设置有长定位杆9，所述底座8上设置有四个底座定位装置7，所述定位模块5通过楔块连接在底座8上，所述长定位杆9上均匀的设置有若干个螺丝孔，所述螺丝孔与定位装置配合。

底座8通过在导轨11上调节其位置，通过底座定位装置7固定底座8的位置，同时产生一个对底座8的支撑力；通过定位模块5固定支撑加工物料，定位模块5通过定位块固定装置6固定在底座8上；冲头夹具4固定成型冲头，当物料固定在定位模块5上时，通过脚踏阀控制油缸2带动成型冲头下压完成孔位加工。

实施例2

通过调节长定位杆9上的定位装置，在加工较长的空心管料时孔位不会出现偏差，使加工更为准确。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。