一种反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑废料处理设备，具体是一种反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置。

背景技术：

随着经济的发展，建筑业伴随着经济的发展也有了很大的发展机遇，现有的建筑业生产建造过程中，会产生很多木质建筑废料，针对这些建筑木质废料多采用焚烧建筑废料或者填埋建筑废料，一会造成环境的污染，二会造成大量的土地污染，随着科技的进步，人们已经意识环境保护的重要性，开始使用更加环保的的方式处理建筑废料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置，包括第二转动轴、辅助齿轮、双层齿轮、电动机、顶板、盖板、第一转动轴、破碎箱体、底座、压缩箱体和分隔板；所述电动机固定设置在顶板的上端，电动机的输出端与主轴相连，主轴贯穿顶板，主轴的下端固定设置有双层齿轮，顶板的下端与支撑件的上端固定相连，支撑件的下端与盖板的上端固定连接；所述辅助齿轮固定设置在辅助轴的上端，辅助轴贯穿盖板，且辅助轴的下端卡装在旋转块内，辅助齿轮的左端与第一齿轮的右端啮合，第一齿轮的下端与盖板的上端贴合，第一齿轮固定设置在第一转动轴上；所述盖板的左端设置有进料口，盖板的下端与破碎箱体的上端固定相连，破碎箱体设置成内部中空的长方体结构，破碎箱体的左侧外壁上设置有控制开关，控制开关通过导线分别与电动机和液压发生器相连，破碎箱体的下端与分隔板的上端固定相连；所述第二转动轴的顶端卡装在顶板内，第二转动轴的下端穿出第一转动轴，且第二转动轴的下端设置有刀具；所述分隔板的下端与压缩箱体的上端固定相连，分隔板的左侧均匀设置有多个规格相同的通孔；所述压缩箱体设置成内部中空的长方体结构，压缩箱体右壁左侧设置有两个液压杆和一个液压发生器，液压发生器通过外接管道与液压杆相连，压缩箱体的下端与底座的上端固定相连；所述底座下端的四个端角分别设置有支腿，底座的左侧设置有抽拉腔，抽拉腔的上端与压缩箱体内部连通，底座上设置有出料道，出料道与抽拉腔连通，抽拉腔内设置有抽拉板。

作为本实用新型进一步的方案：所述双层齿轮的上层齿轮直径大于下层齿轮直径，双层齿轮卡装在顶板和盖板之间，双层齿轮的上层齿轮的左端与第二齿轮的右端啮合，第二齿轮固定设置在第二转动轴上，双层齿轮的下层齿轮的左端与辅助齿轮的右端啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动轴设置成内部空心结构，第一转动轴贯穿盖板，第一转动轴内部套接有第二转动轴，第一转动轴的下端设置有刀具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的左端与压缩板的右端固定相连，压缩板的上端与分隔板的下端紧密贴合，压缩板的下端与底座的下端紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，所设计的双层齿轮在电动机的带动下能够同时完成对第一转动轴和第二转动轴反向转动，从而使木料在破碎过程中更加快速和有效，所设置的通孔能够实现对破碎完全后的木料进行有效的筛选并分离到压缩箱体内，通过液压杆带动压缩板来达到对木料的压缩，压缩效率高，所设置的抽拉板能够快速的对压缩完成的木料进行排料。

附图说明

图1为反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置的结构示意图。

图2为反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置中旋转块的结构示意图。

图3为反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置中底座的结构示意图。

图中：1-第一齿轮，2-第二齿轮，3-第二转动轴，4-辅助齿轮，5-双层齿轮，6-电动机，7-主轴，8-顶板，9-盖板，10-辅助轴，11-旋转块，12-第一转动轴，13-破碎箱体，14-刀具，15-液压杆，16-液压发生器，17-压缩板，18-底座，19-支腿，20-出料道，21-抽拉板，22-压缩箱体，23-通孔，24-分隔板，25-控制开关，26-进料口，27-支撑件，28-抽拉腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种反向转动式木质建筑废料破碎压缩装置，包括第二转动轴3、辅助齿轮4、双层齿轮5、电动机6、顶板8、盖板9、第一转动轴12、破碎箱体13、底座18、压缩箱体22和分隔板24；所述电动机6固定设置在顶板8的上端，电动机6的输出端与主轴7相连，主轴7贯穿顶板8，主轴7的下端固定设置有双层齿轮5，顶板8的下端与支撑件27的上端固定相连，支撑件27的下端与盖板9的上端固定连接；所述双层齿轮5的上层齿轮直径大于下层齿轮直径，双层齿轮5卡装在顶板8和盖板9之间，双层齿轮5的上层齿轮的左端与第二齿轮2的右端啮合，第二齿轮2固定设置在第二转动轴3上，双层齿轮5的下层齿轮的左端与辅助齿轮4的右端啮合；所述辅助齿轮4固定设置在辅助轴10的上端，辅助轴10贯穿盖板9，且辅助轴10的下端卡装在旋转块11内，辅助轴10能够在旋转块11内转动，辅助齿轮4的左端与第一齿轮1的右端啮合，第一齿轮1的下端与盖板9的上端贴合，第一齿轮1固定设置在第一转动轴12上，当电动机6通过主轴7带动双层齿轮5正转时，双层齿轮5的上层齿轮带动第二齿轮2实现反转，双层齿轮5的下层齿轮通过辅助齿轮4能够带动第一齿轮1实现正转；所述盖板9的左端设置有进料口26，进料口26用于排入待加工木质废料，盖板9的下端与破碎箱体13的上端固定相连，破碎箱体13设置成内部中空的长方体结构，破碎箱体13的左侧外壁上设置有控制开关25，控制开关25通过导线分别与电动机6和液压发生器16相连，破碎箱体13的下端与分隔板24的上端固定相连，破碎箱体13为木质废料破碎时提供破碎空间；所述第一转动轴12设置成内部空心结构，第一转动轴12贯穿盖板9，第一转动轴12内部套接有第二转动轴3，第一转动轴12的下端设置有刀具14，当第一转动轴12转动时，设置在第一转动轴12上的刀具14能够实现对破碎箱体13内木质废料的破碎；所述第二转动轴3的顶端卡装在顶板8内，第二转动轴3能够在顶板8上转动，第二转动轴3的下端穿出第一转动轴12，且第二转动轴3的下端设置有刀具14，当电动机6工作时，第二转动轴3和第一转动轴12能够实现反向转动，这样刀具14对木质废料的破碎程度会更高；所述分隔板24的下端与压缩箱体22的上端固定相连，分隔板24的左侧均匀设置有多个规格相同的通孔23，通孔23能够将破碎完全后的木质废料排进压缩箱体22内；所述压缩箱体22设置成内部中空的长方体结构，压缩箱体22右壁左侧设置有两个液压杆15和一个液压发生器16，液压发生器16通过外接管道与液压杆15相连，压缩箱体22的下端与底座18的上端固定相连，压缩箱体22用于压缩破碎完全后的木质废料；所述液压杆15的左端与压缩板17的右端固定相连，压缩板17的上端与分隔板24的下端紧密贴合，压缩板17的下端与底座18的下端紧密贴合，当液压杆17向左伸出时，压缩板17向左移动，压缩板17能够完成对压缩箱体22内部木质废料的压缩；所述底座18下端的四个端角分别设置有支腿19，底座18的左侧设置有抽拉腔28，抽拉腔28的上端与压缩箱体22内部连通，底座18上设置有出料道20，出料道20与抽拉腔28连通，抽拉腔28内设置有抽拉板21，当压缩箱体22内部的木质废料压缩完成后，将抽拉腔28内的抽拉板21抽出，压缩后的木质废料经出料道20排出，完成整个加工处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。