一种手机中框加工用的压紧结构的制作方法

本实用新型涉及一种手机中框加工用的压紧结构。

背景技术：

CNC加工过程中，金属手机中框产品因侧壁无压紧结构，CNC加工无法保证其稳定性，在原有结构上增加裙边金属结构，会导致产品成本增加，浪费CNC加工工时，工作效率低，影响产品交期。另因CNC金属产品加工行业日益竞争激烈，如何降低产品加工过程中成本，提高良率，也是现有技术面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种手机中框加工用的压紧结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手机中框加工用的压紧结构，所述压紧结构是一体注塑成型在手机中框周边的压紧结构，所述压紧结构包括将手机中框外侧壁的至少部分覆盖住的侧边压紧部。

进一步地：

所述侧边压紧部包括位于手机中框的一对长边的侧壁上的至少一对长边压紧部。

所述至少一对长边压紧部为间隔布置在所述长边的中间区域的两对长边压紧部。

所述侧边压紧部包括位于手机中框的一对短边的侧壁上的至少一对短边压紧部。

所述至少一对短边压紧部为相对布置在所述短边的端部区域的两对短边压紧部。

所述压紧结构还包括从所述侧边压紧部一体延伸并覆盖所述手机中框的上表面及下表面的边缘区域的表面延伸部。

所述侧边压紧部的下端具有向外突起的边，形成L形截面的结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有金属手机中框结构的加工，设计了一种手机中框加工用的压紧结构，实现了加工过程(如CNC加工)中对侧壁可靠压紧，保证了加工稳定性，大幅度降低加工成本，提高工作效率，增加产品良率，又可实现缩短手机中框产品的开发制作周期。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的压紧结构示意图(从手机中框正面观察)；

图2为本实用新型一种实施例的压紧结构示意图(从手机中框背面观察)；

图3为使用本实用新型实施例的压紧结构的示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参阅图1至图3，在一种实施例中，一种手机中框1加工用的压紧结构，所述压紧结构是一体注塑成型在手机中框1周边的压紧结构，所述压紧结构包括将手机中框1外侧壁的至少部分覆盖住的侧边压紧部2。

在优选的实施例中，所述侧边压紧部2包括位于手机中框1的一对长边的侧壁上的至少一对长边压紧部。

在更优选的实施例中，所述至少一对长边压紧部为间隔布置在所述长边的中间区域的两对长边压紧部。

在优选的实施例中，所述侧边压紧部2包括位于手机中框1的一对短边的侧壁上的至少一对短边压紧部。

所述至少一对短边压紧部为相对布置在所述短边的端部区域的两对短边压紧部。

所述压紧结构还包括从所述侧边压紧部2一体延伸并覆盖所述手机中框1的上表面及下表面的边缘区域的表面延伸部3。侧边压紧部2和表面延伸部3共同形成对手机中框1周边的包裹。

所述侧边压紧部的下端具有向外突起的边201，形成L形截面的结构。

在具体实施例中，压紧结构在手机中框1上注塑成型，位于手机中框1的侧壁四周，压紧结构的侧边压紧部2的数量和位置可根据产品结构、加工工艺需要而调整。工作时，装夹夹具对带有压紧结构的手机中框1进行装夹，装夹夹具的旋转气缸4的作用端施加到压紧结构的侧边压紧部2上，保证加工过程中产品垂直Z向尺寸的稳定性。采用L形截面的侧边压紧部能够进一步提升加工的稳定性。

使用此压紧结构有以下优点：

1.增加压紧结构，来保证产品Z向尺寸的稳定性；

2.可增加产品加工良率，节省加工工时；

3.可以实现缩短类似产品的开发周期，大幅度降低开发成本；

4.可以减少操作人员工作量，提升工作效率。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。