本实用新型涉及一种发动机油泵转子加工用定位夹具，属于零部件加工制造技术领域。
背景技术：
现有的发动机油泵转子在进行加工时，固定转子的夹具通过定位装置的圆弧面定位，并用夹紧装置上的圆弧面夹紧工件。由于产品外径在加工过程中，制程能力影响会导致外径尺寸不一致；夹具上定位装置的圆弧面与夹紧装置上的圆弧面与产品接触面积大，容易产生产品夹伤；且夹具上定位装置的圆弧面与夹紧装置上的圆弧面难以制造在同一基准线上，产品在夹紧过程中，会使产品偏离夹具定位的圆心，使工件每次都不能固定在夹具的正确位置上，造成产品加工对称度稳定性不良。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点，提高产品定位准确性，保证产品加工稳定，降低不良品的产生，提升产品的品质，本实用新型提出了一种发动机油泵转子加工用定位夹具。
本实用新型技术方案如下：
一种发动机油泵转子加工用定位夹具，包括夹具座，所述夹具座上设有夹紧装置和定位装置，所述定位装置为双工位的定位装置，所述定位装置包括第一定位装置座和第二定位装置座，所述第一定位装置座上设有第一定位装置底板，所述第一定位装置底板上设有第一角向定位块，所述第一定位装置底板的正前方设有第一定位原件支撑板，所述第一定位原件支撑板的两侧面呈V字型，所述第二定位装置座上设有第二定位装置底板，所述第二定位装置底板上设有第二角向定位块，所述第二定位装置底板的正前方设有第二定位原件支撑板，所述第二定位原件支撑板的两侧面呈V字型。
作为优选的，所述夹紧装置包括动力组件，所述动力组件前方设有支撑板，所述支撑板的前方设有平行排列的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第二滑轨上设有第二滑块，两滑块上设有滑轨鞍座，所述滑轨鞍座上分别设有第一夹紧装置支撑板和第二夹紧装置支撑板，所述第一夹紧装置支撑板与第一定位装置底板相对应，所述第二夹紧装置支撑板与第二定位装置底板相对应。
作为优选的，所述动力组件为油压缸或气缸。
作为优选的，所述第一定位原件支撑板和第二定位原件支撑板由铜材料制成。
本实用新型有益效果在于：第一定位原件支撑板和第二定位原件支撑板的两侧面呈V字型，用平面代替圆弧曲面作为夹紧装置夹紧工件，通过V槽来控制产品外径的中心来确保产品在夹具上的正确位置，完全避免了定位基准不稳的现象，保证产品的加工稳定性；同时因为定位面由圆弧的整体接触更改为线接触，接触面积的减少，保证切屑得到有效的清理；同时将定位原件支撑板的材质更改为铜垫块，避免了产品的外观夹伤及划伤，降低了不良品的产生，提升产品的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型俯视图。
其中：1、夹具座；2、动力组件；3、支撑板；4、第二滑轨；5、第二滑块；6、滑轨鞍座；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第一夹紧装置支撑板；10、第二夹紧装置支撑板；11、第一定位装置底板；12、第二定位装置底板；13、第一定位装置座；14、第二定位装置座；15、第一定位原件支撑板；16、第二定位原件支撑板；17、第一角向定位块；18、第二角向定位块；19、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1，参阅图1。
一种发动机油泵转子加工用定位夹具，包括夹具座1，所述夹具座1上设有夹紧装置和定位装置，所述定位装置为双工位的定位装置，所述定位装置包括第一定位装置座13和第二定位装置座14，所述第一定位装置座13上设有第一定位装置底板11，所述第一定位装置底板11上设有第一角向定位块17，所述第一定位装置底板11的正前方设有第一定位原件支撑板15，所述第一定位原件支撑板15的两侧面呈V字型，所述第二定位装置座14上设有第二定位装置底板12，所述第二定位装置底板12上设有第二角向定位块18，所述第二定位装置底板12的正前方设有第二定位原件支撑板16，所述第二定位原件支撑板16的两侧面呈V字型。
所述夹紧装置包括动力组件2，所述动力组件2前方设有支撑板3，所述支撑板3的前方设有平行排列的第一滑轨7和第二滑轨4，所述第一滑轨7上设有第一滑块8，所述第二滑轨4上设有第二滑块5，两滑块上设有滑轨鞍座6，所述滑轨鞍座6上分别设有第一夹紧装置支撑板9和第二夹紧装置支撑板10，所述第一夹紧装置支撑板9与第一定位装置底板11相对应，所述第二夹紧装置支撑板10与第二定位装置底板12相对应。
所述动力组件2为油压缸或气缸。
所述第一定位原件支撑板15和第二定位原件支撑板16由铜材料制成。
本实用新型原理是：先将前工序加工好工件19的槽，对准放入夹具的第一角向定位块17或第二角向定位块18中。按下机床上的启动按钮，启动机床运行，通过程序来控制油压单元上电磁阀的阀门，启动夹具上的动力组件2来推动滑轨鞍座6，通过第二滑块5与第一滑块8分别在第二滑轨4与第一滑轨7上的滑移，将夹紧装置第一夹紧装置支撑板9与第二夹紧装置支撑板10移向工件带动工件19向定位装置第一定位原件支撑板15及第二定位原件支撑板16靠近夹紧。将工件固定在夹具的正确位置上，完成产品的加工。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。