无飞溅弱弧光直流薄板弧焊机的制作方法

文档序号:12572935阅读:261来源:国知局

本实用新型提供一种无飞溅弱弧光直流薄板弧焊机,是对传统的弧焊机电路结构的改进,属于电弧焊接设备技术领域。



背景技术:

弧焊机是对电弧焊接提供电能的一种软特性电源装置,它必须具备电弧焊接的主要电器性能,以保证电弧起弧及电弧燃烧的稳定,确保焊接工作的顺利进行,直流弧焊电源是其中弧焊电源的一大类。

传统的交流弧焊机有动圈式、动铁式、抽头式几种,特点是体重耗电大,小电流工作不稳定,不能焊接薄板、噪音大、飞溅严重,现直流电子焊机有多重逆变式,晶闸管控制整流式,特点是体轻节能。小电流工作稳定性比交流焊机好,薄板焊接性能差,通常不能焊接小于2毫米板,且具有变频带来的电磁辐射。



技术实现要素:

本实用新型提供一种无飞溅弱弧光直流薄板弧焊机,解决了传统变压器结构弧焊机通过改变一次线圈和二次线圈的耦合系数,用一台变压器达到基本能适应电弧焊特性要求的软特性输出弧焊平稳电源,解决了传统弧焊机使用过程中出现的严重飞溅问题。大大降低了变压器及焊接过程出现的噪音现象。

本实用新型所述的一种无飞溅弱弧光直流薄板弧焊机,其特征在于:

包括一次线圈、二次线圈、整流桥、电容、电抗器及调压开关、调压输出开关、风机、风机开关;其中,一次线圈设有多个调压抽头,调压抽头分别与调压开关连接,用于二次线圈的输出电压调节;一次线圈的输入调压接头及调压开关与输入电源连接;二次线圈的输出端分别设有三个输出调压接头,其中,输出调压接头分别与压输出开关及压输出开关与整流桥的输入端连接;整流桥的输出端与电容并联;电抗器与电容器构成滤波电路,电抗器的中部设有厚板焊接抽头与焊机电源输出端连接;焊机电源输出端分为薄板、厚板两种输出方式;风机通过风机开关与输入电源连接。

本实用新型的积极效果在于:采用可调互感变压器来改变二次线圈输出电压,达到电弧焊接的电流调节,调压方式、采用一次线圈抽头调压。二次线圈电压经桥式整流,在桥式整流输出端正、负极之间并联大容量电容组件,并在桥式整流输出端正极串入电抗器做弧焊直流电源。通过改变变压器容量、二次输出电压、电容容量和电抗器感抗值,可很容易设计出不同需求的系列直流弧焊机。由三个独立部件来完成,达到了输出特性理想化。本实用新型具有焊接效率高全方位焊接质量好,焊接过程无飞溅铁水、弧光弱、噪音低、操作性能好,解决了传统电焊机不能焊2.0毫米以下至0.5毫米板的缺欠。

附图说明

图1为本实用新型电路图原理图;

图中,L1、一次线圈;L2、二次线圈;B、整流桥;C、电容;Q、电抗器;K1、调压开关;K2、调压输出开关;D、风机;K3、风机开关;U、输入电源;V、焊机电源输出端。1、输入调压接头;2~8、输入调压接头;9~10、输出调压接头;11、厚板焊接抽头。

具体实施方式

根据图1所示,本实用新型主要由一次线圈L1、二次线圈L2、整流桥B、电容C、电抗器Q及调压开关K1、调压输出开关K2、风机D、风机开关K3;其中,

一次线圈L1设有输入调压接头1及输入调压接头2~8,输入调压接头2~8分别与调压开关K1连接,用于二次线圈L2的输出电压调节;

一次线圈L1的输入调压接头1及调压开关K1与电源U连接,做焊机电源输入;

二次线圈L2的输出端分别设有三个输出调压接头8、9、10,其中,输出调压接头9、10与压输出开关K2连接,输出调压接头8及压输出开关K2与整流桥B的输入端连接;整流桥B的输出端与电容C并联;电抗器Q与电容器C构成滤波电路,电抗器Q的中部设有厚板焊接抽头11与焊机电源输出端V连接;焊机电源输出端V分为薄板、厚板两种输出方式;风机D通过风机开关K3与输入电源U连接。

本实用新型的工作过程如下:一次线圈L1输入调压接头1及输入调压接头2~8通过调压开关K1调压,接入输入电源U;二次线圈L2调压接头8及调压接头9、10通过调压输出开关K2调压,接入整流桥B的输入端;整流桥B的输出端并联电容器C,电容器C有两个功用,(1)为了焊接起弧把二次线圈L2输出电压(有效值)提升为峰值电压;(2)是起滤波作用,减小二次线圈L2电压输出值的直流波动;整流桥B的输出端串入带有抽头的电抗器Q,电抗器Q的抽头分别作为厚板、薄板的电弧焊接电源;电抗器Q的功用用于限制电弧焊接电源的短路电流;同时也利用电感线圈Q的电感滤波作用稳定电弧焊接电流;通过自身的电抗值实现电弧焊接所需的直流弧焊软特性电源。

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