一种包边机自动切换装置的制作方法

本实用新型涉及包边机技术领域，特别是涉及一种包边机自动切换装置。

背景技术：

现有车门包边机内板导向块固定在模腔上，分布在窗框四周，不能自动切换，在内外板从包边机20#台下降时，对内板零件进行导向和定位。

由于商用车根据市场需要，要按计划不定时的生产封窗的中门及尾门。生产封窗门盖时，内导向块与封窗门盖封板干涉，为了适应生产，需要人工进入包边机模腔，对内板导向块进行拆卸，在封窗门盖生产完毕后，切换生产常规门盖时，需要人工进入包边机模腔安装内板导向块。

由于包边机区域属于维修作业受限空间，维修人员进入拆装内板导向块时需要做好完善的能量锁定，并有专人进行监护。维修人员在该受限空间高频次作业，存在安全风险。并且每次作业时间在30分钟左右，对生产线的生产节拍有很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种自动切换稳定快速，能够减少维修人员高频次的受限空间作业风险，且能够提高门盖线的生产节拍的包边机自动切换装置。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，包括导向块支架、控制装置和升降装置，所述控制装置可拆卸固定于包边机上，所述升降装置可拆卸固定于所述导向块支架下方，导向块可拆卸固定于所述导向块支架上表面上。

本实用新型的一种包边机自动切换装置还可以是：

所述控制装置包括控制器、电磁阀和操作按钮，所述控制器和所述电磁阀均设于包边机上，所述控制器与所述电磁阀电连接，所述电磁阀与所述升降装置连接，所述操作按钮位于包边机上，所述操作按钮与所述控制器电连接。

所述升降装置可拆卸固定于所述导向块支架中心位置处的正下方。

所述升降装置包括气缸，所述气缸可拆卸固定于所述导向块支架中心位置处的正下方，所述电磁阀与所述气缸连接。

所述气缸下部设有气缸支座，所述气缸支座与所述气缸可拆卸固定连接。

所述升降装置两侧均设有导向装置，所述导向装置铅垂延伸设置于所述升降装置两侧，所述导向装置与所述导向块支架上下滑动连接。

所述导向装置包括升降导轨和滑块，所述升降导轨铅垂设置于所述升降装置两侧，所述滑块可拆卸固定于所述导向块支架底部，所述滑块与所述升降导轨上下滑动连接。

所述导向装置还包括导轨支架，所述导轨支架可拆卸固定于所述升降导轨外侧。

所述滑块外侧设有向内凹入的凹槽，所述升降导轨通过所述凹槽与所述滑块上下滑动连接。

所述导向块支架包括支架腿、支架框、两根纵向平行设置在所述支架框两端的支架杆和横向设置在两根所述支架杆中心位置处的连接杆，所述支架杆两端与所述支架框固定连接，所述连接杆两端与所述支架杆固定连接，所述支架腿两两间隔固定设置于所述支架框上表面上，所述导向块可拆卸固定于所述支架腿外侧，所述滑块与所述连接杆可拆卸固定连接，所述导轨支架与所述连接杆可拆卸固定连接。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，包括导向块支架、控制装置和升降装置，所述控制装置可拆卸固定于包边机上，所述升降装置可拆卸固定于所述导向块支架下方，导向块可拆卸固定于所述导向块支架上表面上。

这样，当生产常规门盖时，导向块可以对内板起到导向的作用，因此导向块升起的高度要高于内板高度，启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架上升，上升到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，反馈给控制装置一个信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架停止上升，然后包边机进行包边工作。当生产封窗门盖时，因导向块与封窗门盖封板的干涉，因此要将导向块升起的位置要低于封板的位置，启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架下降，下降到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，接收到信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架停止下降，然后进行封窗工作。本实用新型的一种包边机自动切换装置，相对于现有技术而言，其具有的优点是：能够自动切换稳定快速，能够减少维修人员高频次的受限空间作业风险，且能够提高门盖线的生产节拍。

附图说明

图1是本实用新型的一种包边机自动切换装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种包边机自动切换装置的导向块支架的结构示意图。

图号说明

1…导向块支架 2…气缸 3…气缸支座

4…导向块 5…支架腿 11…支架框

12…支架杆 13…连接杆 14…导轨支架

15…升降导轨 16…滑块

具体实施方式

下面结合附图的图1至图2对本实用新型的一种包边机自动切换装置作进一步详细说明。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，请参考图1-2，本实用新型的一种包边机自动切换装置，包括导向块支架1、控制装置和升降装置，所述控制装置可拆卸固定于包边机上，所述升降装置可拆卸固定于所述导向块支架1下方，导向块4可拆卸固定于所述导向块支架1上表面上。这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。当生产常规门盖时，导向块4可以对内板起到导向的作用，因此导向块4升起的高度要高于内板高度，启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架1连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1上升，上升到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，反馈给控制装置一个信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架停止上升，然后包边机进行包边工作。当生产封窗门盖时，因导向块与封窗门盖封板的干涉，因此要将导向块4升起的位置要低于封板的位置，启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1下降，下降到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，接收到信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架1停止下降，然后进行封窗工作。本实用新型的一种包边机自动切换装置，相对于现有技术而言，其具有的优点是：能够自动切换稳定快速，能够减少维修人员高频次的受限空间作业风险，且能够提高门盖线的生产节拍。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，请参考图1-2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述控制装置包括控制器、电磁阀和操作按钮，所述控制器和所述电磁阀均设于包边机上，所述控制器与所述电磁阀电连接，所述电磁阀与所述升降装置连接，所述操作按钮位于包边机上，所述操作按钮与所述控制器电连接。这样，当生产常规门盖时，将操作按钮旋转至常规模式下，然后启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架1连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1上升，上升到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，反馈给控制装置一个信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架1停止上升，然后包边机进行包边工作。当生产封窗门盖时，将操作按钮旋转至封窗模式下，然后启动控制装置，控制装置接收到启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架1连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1下降，下降到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，接收到信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架1停止下降，然后进行封窗工作。所述操作按钮包括常规模式按钮和封窗模式按钮，所述常规模式按钮和封窗模式按钮均位于所述包边机上，所述常规模式按钮和封窗模式按钮均与所述控制器电连接。这样，当生产常规门盖时，将操作按钮旋转至常规模式按钮下，通过常规模式按钮来启动控制装置，控制装置接收到常规模式按钮的启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架1连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1上升，上升到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，反馈给控制装置一个信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架1停止上升，然后包边机进行包边工作。当生产封窗门盖时，将操作按钮旋转至封窗模式按钮下，通过封窗模式按钮来启动控制装置，控制装置接收到封窗模式按钮的启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动升降装置运动，升降装置与导向块支架1连接，升降装置做活塞运动，带动导向块支架1下降，下降到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，接收到信号断开的控制命令，使控制装置与升降装置断开，导向块支架1停止下降，然后进行封窗工作。所述升降装置可拆卸固定于所述导向块支架1中心位置处的正下方。可以保证导向块支架的平衡性。还可以是：所述升降装置包括气缸，所述气缸2可拆卸固定于所述导向块支架中心位置处的正下方，所述电磁阀与所述气缸连接。这样，当生产常规门盖时，将操作按钮旋转至常规模式按钮下，通过常规模式按钮来启动控制装置，控制装置接收到常规模式按钮的启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动气缸2运动，气缸2与导向块支架1连接，气缸2做活塞运动，带动导向块支架1上升，上升到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，反馈给控制装置一个信号断开的控制命令，使控制装置与气缸2断开，导向块支架1停止上升，然后包边机进行包边工作。当生产封窗门盖时，因导向块4与封窗门盖封板的干涉，因此要将导向块4升起的位置要低于封板的位置，将操作按钮旋转至封窗模式按钮下，通过封窗模式按钮来启动控制装置，控制装置接收到封窗模式按钮的启动信号后，经过处理后发出控制命令，驱动气缸2运动，气缸2与导向块支架1连接，气缸2做活塞运动，带动导向块支架1下降，下降到位后，控制装置通过电磁感应信号得电，接收到信号断开的控制命令，使控制装置与气缸2断开，导向块支架1停止下降，然后进行封窗工作。进一步的优选方案是：所述气缸2下部设有气缸支座3，所述气缸支座3与所述气缸2可拆卸固定连接。这样，在气缸2下部设置气缸支座3，可以对气缸2起到支撑作用。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，请参考图1-2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述升降装置两侧均设有导向装置，所述导向装置铅垂延伸设置于所述升降装置两侧，所述导向装置与所述导向块支架1上下滑动连接。这样，将导向装置安装在升降装置的两侧，气缸2带动导向块支架1上升或下降时，可以通过导向装置更好将导向块支架1做上下滑动，防止导向块支架1发生偏移，导致工作失误。进一步的优选方案是：所述导向装置包括升降导轨15和滑块16，所述升降导轨15铅垂设置于所述升降装置两侧，所述滑块16可拆卸固定于所述导向块支架1底部，所述滑块16与所述升降导轨15上下滑动连接。这样，气缸2驱动导向块支架1上升或下降时，滑块16在升降导轨15上上下滑动，从而保证导向块支架1的移动方向。导轨支架14一方面可以支撑导向块支架1，另一方面可以使导向块支架1在导轨支架14上做上下运动。导向块支架1通过滑块16与升降导轨15在导轨支架14上做上下运动，防止导向块支架1反生偏移，从而更好的定位导向块4的位置。所述导向装置还包括导轨支架14，所述导轨支架14可拆卸固定于所述升降导轨15外侧。进一步的优选方案是：所述滑块16外侧设有向内凹入的凹槽，所述升降导轨15通过所述凹槽与所述滑块16上下滑动连接。这样，升降导轨15为外凸的，滑块16设有向内凹入的凹槽，升降导轨15在滑块16的凹槽内上下滑动，进一步的保证了导向块支架1与导轨支架14的上下运动。

本实用新型的一种包边机自动切换装置，请参考图1-2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述导向块支架1包括支架腿5、支架框11、两根纵向平行设置在所述支架框两端的支架杆12和横向设置在两根所述支架杆12中心位置处的连接杆13，所述支架杆12两端与所述支架框11固定连接，所述连接杆13两端与所述支架杆12固定连接，所述支架腿5两两间隔固定设置于所述支架框11上表面上，所述导向块4可拆卸固定于所述支架腿5外侧，所述滑块16与所述连接杆13可拆卸固定连接，所述导轨支架14与所述连接杆13可拆卸固定连接。这样，通过支架框11、支架杆12和连接杆13组成一个导向块支架1，气缸2与连接杆13连接，滑块可拆卸固定在连接杆上，然后工作时，气缸2运动，带动导向块支架1进行上升和下降运动。进一步的优选方案是：所述支架框横向截面形状为长方形。这样，支架框11横向截面形状为长方形，具体形状以实际生产需求为准，也可以为其他任意形状，只要能配合包边机工作即可。导轨支架纵向截面形状可以为三角形，因三角形稳定性好，因此可以通过导轨支架很好的支撑导轨和导向块支架，提高其稳定性。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。