一种机床减震座的制作方法

本实用新型属于机床减震技术领域，尤其涉及一种机床减震座。

背景技术：

在公知的技术领域，机床设备在工作时会产生高频的横震和纵震，所以需要有减震装置来减少机器的震动，现有技术中的减震装置往往由简单的弹簧、块状橡胶等构成，这种技术方案在单一的横震和纵震场合能达到一定的减震效果，但是机床工作的震动往往为组合震动，所以导致减震效果较差，不仅减震装置自身寿命短且容易缩短机床寿命。

中国专利公开号为CN205380505U，发明创造的名称为一种机床减震装置，包括包括减震底座，所述减震底座上安装有左侧减震活塞与右侧减震活塞，所述左侧减震活塞与右侧减震活塞上端设置有机架，所述机架下端连接有左侧减震弹簧与右侧减震弹簧，所述左侧减震弹簧与右侧减震弹簧之间设置有可调节支撑杆，所述可调节支撑杆下端连接有固定板，通过设置在减震底座上的两个减震活塞，能很好的完成大震动的减震工作，机架上可以安放机床。但是现有机床减震装置存在着减震效果不佳，支撑稳定性不足，影响机床加工精度，结构不便调整，设备适应性差的问题。

因此，发明一种机床减震座显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机床减震座，以解决现有机床减震装置存在着减震效果不佳，支撑稳定性不足，影响机床加工精度，结构不便调整，设备适应性差的问题。一种机床减震座，包括振动传感器，机床，密封盖，支撑槽，横向减震器，填充砂，铸铁座，活塞体和油腔，所述的振动传感器安装在机床的下部；所述的密封盖固定在支撑槽的上端；所述的横向减震器安装在支撑槽与铸铁座之间；所述的填充砂填充在铸铁座外侧；所述的铸铁座连接在机床的下部；所述的活塞体垂直安装在铸铁座内部的油腔里；所述的横向减震器包括阻尼块，减震簧，调整螺母，导向柱，钢丝网，螺柱，螺钉孔和定位板，所述的阻尼块下部安装导向柱；所述的外侧钢丝网环绕导向柱的外部；所述的减震簧套在在导向柱的外部；所述的调整螺母通过螺纹与螺柱相连；所述的螺钉孔设置在定位板的侧部；所述的定位板与螺柱固定相连；所述的铸铁座包括外壁，隔腔，内壁，加强筋和阻尼内腔，所述的外壁与内壁通过加强筋相连；所述的隔腔设在外壁与内壁之间；所述的阻尼内腔设置在铸铁座的中部。

所述的隔腔内部填充阻尼橡胶颗粒，结构振动时，阻尼材料受剪切作用，一部分振动能 转化为热能，而起减震消声的作用。

所述的铸铁座采用型号为HT250的灰铸铁圆柱体，灰铸铁中石墨是以片状存在的，因而它具有良好的耐磨性，消震性，并具有较高的抗压强度，有利于提供较好的支撑强度，保障机床的稳定性，提高加工质量。

所述的油腔内部填充粘度指数为120的减震油；所述的油腔设置在活塞体的上部和下部，当活塞体接收机床的上下振动时，减震油受力上下流动，起到吸振阻尼的效果。

所述的减震簧采用不锈钢圆柱弹簧；所述的减震簧与调整螺母固定相连，有利于根据机床设备工作要求，合理调整减震簧的伸缩长度，保障良好的减震效果，结构简单，调整方便，提高了设备的适用性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种机床减震座广泛应用于机床减震技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型横向减震器的设置，有利于根据机床设备工作要求，合理调整减震簧的伸缩长度，保障良好的减震效果，结构简单，调整方便，提高了设备的适用性。

2.本实用新型的铸铁座的设置，灰铸铁中石墨是以片状存在的，因而它具有良好的耐磨性，消震性，并具有较高的抗压强度，有利于提供较好的支撑强度，保障机床的稳定性，提高加工质量。

3.本实用新型的油腔和活塞体的设置，当活塞体接收机床的上下振动时，减震油受力上下流动，起到吸振阻尼的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的横向减震器结构示意图。

图3是本实用新型的铸铁座结构示意图。

图中：

1-振动传感器1，机床2，密封盖3，支撑槽4，横向减震器5，51-阻尼块，52-减震簧，53-调整螺母，54-导向柱，55-钢丝网，56-螺柱，57-螺钉孔，58-定位板，6-填充砂，7-铸铁座，71-外壁，72-隔腔，73-内壁，74-加强筋，75-阻尼内腔，8-活塞体，9-油腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种机床减震座，包括振动传感器1，机床2，密封盖3，支撑槽4，横 向减震器5，填充砂6，铸铁座7，活塞体8和油腔9，所述的振动传感器1安装在机床2的下部；所述的密封盖3固定在支撑槽4的上端；所述的横向减震器5安装在支撑槽4与铸铁座7之间；所述的填充砂6填充在铸铁座7外侧；所述的铸铁座7连接在机床2的下部；所述的活塞体8垂直安装在铸铁座7内部的油腔9里；所述的横向减震器5包括阻尼块51，减震簧52，调整螺母53，导向柱54，钢丝网55，螺柱56，螺钉孔57和定位板58，所述的阻尼块51下部安装导向柱54；导向柱54的外部环绕有外侧钢丝网55；所述的减震簧52套设在导向柱54的外部；所述的调整螺母53通过螺纹与螺柱56相连；所述的螺钉孔57设置在定位板58的侧部；所述的定位板58与螺柱56固定相连；所述的铸铁座7包括外壁71，隔腔72，内壁73，加强筋74和阻尼内腔75，所述的外壁71与内壁73通过加强筋74相连；所述的隔腔72设在外壁71与内壁73之间；所述的阻尼内腔75设置在铸铁座7的中部。

所述的隔腔72内部填充阻尼橡胶颗粒，结构振动时，阻尼材料受剪切作用，一部分振动能转化为热能，而起减震消声的作用。

所述的铸铁座7采用型号为HT250的灰铸铁圆柱体，灰铸铁中石墨是以片状存在的，因而它具有良好的耐磨性，消震性，并具有较高的抗压强度，有利于提供较好的支撑强度，保障机床的稳定性，提高加工质量。

所述的油腔9内部填充粘度指数为120的减震油；所述的油腔9设置在活塞体8的上部和下部，当活塞体8接收机床2的上下振动时，减震油受力上下流动，起到吸振阻尼的效果。

所述的减震簧52采用不锈钢圆柱弹簧；所述的减震簧52与调整螺母53固定相连，有利于根据机床设备工作要求，合理调整减震簧52的伸缩长度，保障良好的减震效果，结构简单，调整方便，提高了设备的适用性。

本实用新型中，机床2在加工生产过程中，产生横向和纵向振动，横向振动通过横向减震器5中的减震簧52吸收振动，通过调整螺母53，可以调整减震簧52的伸缩长度，改善减震效果，当活塞体8接收机床2的上下振动时，油腔9内部的减震油受力上下流动，起到吸振降噪的效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。