本实用新型涉及一种多工位发电电焊一体机。
背景技术：
本申请人的在先专利(中国专利号：201420688542.8)公开了一种使用方便、智能、自动冷却的发电电焊一体机，包括机箱、内燃机、发电机、变压器、发热元件，所述内燃机、发电机、变压器均设于机箱内，所述发热元件设于机箱外，所述机箱中间设有隔热的竖直隔板将机箱分隔为发电区和电焊区，所述内燃机和发电机设于发电区内，所述变压器设于电焊区，所述隔板上开设有通孔供发电机接线连接于变压器，还包括控制面板、温度测量装置、干冰吸热装置，所述干冰吸热装置内设有干冰余量检测装置，所述温度测量装置设于发电区内用于检测发电区内的温度，所述控制面板设于机箱外表面，所述干冰吸热装置设于机箱内，所述温度测量装置和干冰余量检测装置均连接于控制面板。虽然该专利针对机箱发热进行了改进，利用隔板、干冰、散热孔等方式进行散热，但是效果仍然不是非常理想。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种散热效果好、隔热效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种多工位发电电焊一体机，包括机箱、内燃机、发电机、变压器、电焊机、隔板，所述隔板将机箱分隔成左区域与右区域，内燃机、发电机设置于左区域内，变压器设置于右区域内，所述电焊机设于机箱右区域的外部上，所述隔板上开设有容置电线穿过的通孔，所述通孔内填充设有耐热橡胶，所述耐热橡胶的中部设有陶瓷管，所述陶瓷管内设有传导铜柱，所述传导铜柱的两端分别设有用于接线的接头，所述左区域内相对隔板的一侧上镶嵌设有散热器，所述散热器上设有复数个支脚，各支脚分别与内燃机靠近但不接触，所述散热器远离支脚的一端伸出机箱外。
进一步的，所述散热器包括环状容腔、设于环形容腔上的复数个散热片，所述支脚设于环形容腔上，所述环形容腔上开设有用于添加干冰的添加口，所述环状容腔的内壁上设有复数个排放口。
进一步的，所述环状容腔的中空部上设有一过滤网。
进一步的，所述左区域内壁上涂布有隔热涂料。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本多工位发电电焊一体机通过对散热结构的改进，来实现散热效果的提高，而且通过隔板的改进来实现左右区域的隔离，防止左区域的热能大量传导至右区域，有效防止右区域过热，从而保证装置的安全、稳定运行；进一步的，通过散热器的设置结构，以及干冰添加口的设置，可以有效提高降温效率；进一步的，通过过滤网设置，可以有效防止外物进入左区域内，也可以维持左区域内部与外部的空气交换；进一步的，通过隔热涂料的设置，可以更好地防止热能由其他区域散发，有效对环境周边进行保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种多工位发电电焊一体机，包括机箱1、内燃机2、发电机3、变压器4、电焊机5、隔板6，所述隔板6将机箱1分隔成左区域11与右区域12，内燃机2、发电机3设置于左区域11内，变压器4设置于右区域12内，所述电焊机5设于机箱右区域的12外部上，所述隔板6上开设有容置电线穿过的通孔61，所述通孔61内填充设有耐热橡胶62，所述耐热橡胶62的中部设有陶瓷管63，所述陶瓷管63内设有传导铜柱64，所述传导铜柱64的两端分别设有用于接线的接头65，所述左区域11内相对隔板6的一侧上镶嵌设有散热器7，所述散热器7上设有复数个支脚71，各支脚71分别与内燃机2靠近但不接触，所述散热器7远离支脚71的一端伸出机箱1外。所述散热器7包括环状容腔72、设于环形容腔72上的复数个散热片73，所述支脚71设于环形容腔72上，所述环形容腔72上开设有用于添加干冰的添加口74，所述环状容腔72的内壁上设有复数个排放口75。所述环状容腔72的中空部上设有一过滤网8。所述左区域11内壁上涂布有隔热涂料9。
这种多工位发电电焊一体机可以设置多个电焊机于右区域上，由于发热控制较好，使得右区域的温度较低，从而不会影响电焊机的运行。
本多工位发电电焊一体机通过对散热结构的改进，来实现散热效果的提高，而且通过隔板的改进来实现左右区域的隔离，防止左区域的热能大量传导至右区域，有效防止右区域过热，从而保证装置的安全、稳定运行；进一步的，通过散热器的设置结构，以及干冰添加口的设置，可以有效提高降温效率；进一步的，通过过滤网设置，可以有效防止外物进入左区域内，也可以维持左区域内部与外部的空气交换；进一步的，通过隔热涂料的设置，可以更好地防止热能由其他区域散发，有效对环境周边进行保护。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。