自动装密封圈、焊滤网一体机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种自动装密封圈、焊滤网一体机。
【背景技术】
[0002]在墨盒生产加工领域中，都要对墨盒进行密封圈封装以及焊接密封圈滤网，以往墨盒生产加工企业通常都是采用两套设备分别对墨盒进行密封圈封装以及滤网焊接，这样就需要两组工人分别对两套设备进行操作，浪费人力资源；而且装完密封圈的墨盒还要拆卸下来重新安装到焊滤网机种才能进行滤网焊接，工序繁琐，极大地降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的能够节约人工并能提高工作效率的自动装密封圈、焊滤网一体机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机座以及分别设置在所述机座上的墨盒上料机构、密封圈安装切口机构、墨盒传送机构、滤网焊接机构、墨盒出料机构以及控制台，所述墨盒上料机构与所述密封圈安装切口机构相连接，所述密封圈安装切口机构通过所述墨盒传送机构与所述滤网焊接机构相连接，所述滤网焊接机构与所述墨盒出料机构相连接，所述控制台分别与所述墨盒上料机构、所述密封圈安装切口机构、所述墨盒传送机构、所述滤网焊接机构以及所述墨盒出料机构相连接。
[0005]所述墨盒上料机构包括墨盒上料带以及第一墨盒推送气缸，所述第一墨盒推送气缸的输出端设置在所述墨盒上料带的出料端，所述第一墨盒推送气缸的输出端上设置有第一墨盒推送卡位，所述墨盒上料带以及所述第一墨盒推送气缸分别与所述控制台相连接。
[0006]所述密封圈安装切口机构包括密封圈上料盘、密封圈放置台、密封圈取放爪、取放爪气缸、第一气动墨盒推送杆、第二墨盒推送气缸以及密封圈加固器，所述密封圈上料盘、所述密封圈放置台分别置于所述墨盒上料带的一侧，所述密封圈放置台置于所述密封圈上料盘的右侧并通过输送带与之相连接，所述取放爪气缸置于所述密封圈放置台的一侧并与所述密封圈取放爪相连接，所述密封圈取放爪置于所述密封圈放置台的上方，所述第一气动墨盒推送杆设置在所述密封圈放置台的右侧，所述第二墨盒推送气缸设置在所述第一墨盒推送气缸的一侧，其推送方向与所述第一墨盒推送气缸的推送方向一致，所述第二墨盒推送气缸的输出端设置有第二墨盒推送卡位，所述密封圈加固器设置在所述取放爪气缸的一侧，所述密封圈上料盘、所述密封圈取放爪、所述取放爪气缸以及所述第一气动墨盒推送杆分别与所述控制台相连接。
[0007]所述密封圈取放爪的下端设置有抓取卡爪以及密封圈开口刀，所述密封圈取放爪的上端设置有卡爪开口刀气缸，所述密封圈开口刀设置在所述抓取卡爪内，所述抓取卡爪以及所述密封圈开口刀分别与所述卡爪开口刀气缸的输出端相连接，所述卡爪开口刀气缸与所述控制台相连接。
[0008]所述墨盒传送机构包括墨盒传送带、步进电机以及第二气动墨盒推送杆，所述墨盒传送带的初始端设置在所述密封圈加固器的下方，所述步进电机设置在所述墨盒传送带的末端并与之相连接，所述第二气动墨盒推送杆设置在所述步进电机的右侧，所述步进电机以及所述第二气动墨盒推送杆分别与所述控制台相连接。
[0009]滤网焊接机构包括置于所述墨盒传送带的一侧并自左至右依次放置的滤网上料盘、气动滤网夹紧移动轨、气动滤网切刀以及墨盒卡爪，所述滤网焊接机构还包括气动墨盒推动台以及气动滤网焊接器，所述墨盒卡爪上设置有下推气缸，所述气动滤网焊接器置于所述气动滤网切刀以及所述墨盒卡爪的下方，所述气动墨盒推动台对应于所述墨盒卡爪，所述气动滤网夹紧移动轨、所述气动滤网切刀、所述墨盒卡爪、所述气动墨盒推动台以及所述气动滤网焊接器分别与所述控制台相连接。
[0010]所述墨盒出料机构包括墨盒气动出料推送板以及墨盒出料道，所述墨盒气动出料推送板设置在所述墨盒卡爪的一侧并置于所述墨盒出料道的左端。
[0011]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于在一个机台中同时采用了密封圈安装切口机构以及滤网焊接机构，所以能够以一次流水性地对墨盒进行密封圈的切口、安装以及焊接滤网，节省了人工的同时更大大地提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型包括机座1以及分别设置在所述机座1上的墨盒上料机构、密封圈安装切口机构、墨盒传送机构、滤网焊接机构、墨盒出料机构以及控制台2，所述墨盒上料机构与所述密封圈安装切口机构相连接，所述密封圈安装切口机构通过所述墨盒传送机构与所述滤网焊接机构相连接，所述滤网焊接机构与所述墨盒出料机构相连接，所述控制台2分别与所述墨盒上料机构、所述密封圈安装切口机构、所述墨盒传送机构、所述滤网焊接机构以及所述墨盒出料机构相连接。
[0014]所述墨盒上料机构包括墨盒上料带31以及第一墨盒推送气缸32，所述第一墨盒推送气缸32的输出端设置在所述墨盒上料带31的出料端，所述第一墨盒推送气缸32的输出端上设置有第一墨盒推送卡位33，所述墨盒上料带31以及所述第一墨盒推送气缸32分别与所述控制台2相连接。
[0015]所述密封圈安装切口机构包括密封圈上料盘41、密封圈放置台42、密封圈取放爪43、取放爪气缸44、第一气动墨盒推送杆45、第二墨盒推送气缸46以及密封圈加固器47，所述密封圈上料盘41、所述密封圈放置台42分别置于所述墨盒上料带31的一侧，所述密封圈放置台42置于所述密封圈上料盘41的右侧并通过输送带与之相连接，所述取放爪气缸44置于所述密封圈放置台42的一侧并与所述密封圈取放爪43相连接，所述密封圈取放爪43置于所述密封圈放置台42的上方，所述第一气动墨盒推送杆45设置在所述密封圈放置台42的右侧，所述第二墨盒推送气缸46设置在所述第一墨盒推送气缸32的一侧，其推送方向与所述第一墨盒推送气缸32的推送方向一致，所述第二墨盒推送气缸46的输出端设置有第二墨盒推送卡位48，所述密封圈加固器47设置在所述取放爪气缸44的一侧，所述密封圈上料盘41、所述密封圈取放爪43、所述取放爪气缸44以及所述第一气动墨盒推送杆45分别与所述控制台2相连接。
[0016]所述密封圈取放爪43的下端设置有抓取卡爪以及密封圈开口刀，所述密封圈取放爪43的上端设置有卡爪开口刀气缸，所述密封圈开口刀设置在所述抓取卡爪内，所述抓取卡爪以及所述密封圈开口刀分别与所述卡爪开口刀气缸的输出端相连接，所述卡爪开口刀气缸与所述控制台2相连接。
[0017]所述墨盒传送机构包括墨盒传送带51、步进电机52以及第二气动墨盒推送杆53，所述墨盒传送带51的初始端设置在所述密封圈加固器47的下方，所述步进电机52设置在所述墨盒传送带51的末端并与之相连接，所述第二气动墨盒推送杆53设置在所述步进电机52的右侧，所述步进电机52以及所述第二气动墨盒推送杆53分别与所述控制台2相连接。
[0018]滤网焊接机构包括置于所述墨盒传送带51的一侧并自左至右依次放置的滤网上料盘61、气动滤网夹紧移动轨62、气动滤网切刀63以及墨盒卡爪64，所述滤网焊接机构还包括气动墨盒推动台65以及气动滤网焊接器，所述墨盒卡爪64上设置有下推气缸67，所述气动滤网焊接器置于所述气动滤网切刀63以及所述墨盒卡爪64的下方，所述气动墨盒推动台65对应于所述墨盒卡爪64，所述气动滤网夹紧移动轨62、所述气动滤网切刀63、所述墨盒卡爪64、所述气动墨盒推动台6