一种圆钢去氧化皮整形一体机的制作方法

本实用新型涉及特殊钢材制造加工领域，特别是涉及一种用于特钢圆钢的去氧化皮整形一体机。

背景技术：

特殊钢材种类繁多，特别以高速工具钢使用最为广泛，高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。高速工具钢采用冷轧、热拔的加工工艺较多，由于高速工具钢在加工过程中需要较快的进行冷轧和热拔，才能保证其物理特性不受影响，高速钢轧好以后需要在700℃左右进行保温，见风容易形成裂纹，同时也由于圆钢在库存的过程中形成一定的氧化皮和锈迹，因此这些产品在出厂前需要去氧化皮处理。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种特钢圆钢集去氧化皮、整形的一体机，通过可调整和更换的挤压轮，可以对不同圆钢进行去氧化皮和整形作用。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种圆钢去氧化皮整形一体机，由输送机构、去氧化皮机构、磨外圆机构、整形机构、导料机构、输送带、主支架组成，输送机构、去氧化皮机构、磨外圆机构和整形机构从右至左依次设置在主支架上，导料机构设置在去氧化皮机构和磨外圆机构的正下方，输送带安装在导料机构的下方，其特征在于：所述的输送机构由挤压轮、联轴器、减速箱、电动机组成，电动机与减速箱连接在一起，联轴器一端与减速箱连接在一起，另一端安装在主支架上并与挤压轮连接在一起，减速箱为二级减速箱，上下两个挤压轮在电动机驱动下做相对圆周运动，把圆钢从右端往左端输送。

所述的去氧化皮机构上设置有切割刀头，切割刀头为圆周伞状均布设置在去氧化皮机构内侧。

所述的磨外圆机构上下设置有两对砂轮轴、砂轮轴可以沿设置在机构两端的轨道上下移动，从而调整两个砂轮轴之间的间隙。

本实用新型，结构简单，方便实用，通过减速箱驱动挤压轮和输送轮具有功率大，能耗低等特点，实现一条生产线同时进行去氧化皮、磨外圆和整形的作用，大大提高工作效率，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种圆钢去氧化皮整形一体机组装图；

图2是本实用新型一种圆钢去氧化皮整形一体机侧视图。

图中：1输送机构、2去氧化皮机构、3磨外圆机构、4整形机构、5导料机构、6输送带、7主支架。

具体实施方式

由图1，图2知，本实用新型一种圆钢去氧化皮整形一体机，由输送机构1、去氧化皮机构2、磨外圆机构3、整形机构4、导料机构5、输送带6、主支架7组成，输送机构1、去氧化皮机构2、磨外圆机构3和整形机构4从右至左依次设置在主支架7上，导料机构5设置在去氧化皮机构2和磨外圆机构3的正下方，输送带6安装在导料机构5的下方，所述的输送机构1由挤压轮1-1、联轴器1-2、减速箱1-3、电动机1-4组成，电动机1-4与减速箱1-3连接在一起，联轴器1-2一端与减速箱1-3连接在一起，另外一端安装在主支架7上并与挤压轮1-1连接在一起，减速箱1-3为二级减速箱，上下两个挤压轮1-1在电动机1-4驱动下做相对圆周运动，把圆钢从右端往左端输送，所述的去氧化皮机构2上设置有切割刀头2-1，切割刀头2-1为圆周伞状均布设置在去氧化皮机构2内侧，所述的磨外圆机构3上下设置有两对砂轮轴3-1、砂轮轴3-1可以沿设置在机构两端的轨道3-2上下移动，从而调整两个砂轮轴3-1之间的间隙。

工作前，根据待加工的圆钢直径，先调整好去氧化皮机构2和磨外圆机构3，再将圆钢放置在挤压轮1-1之间，启动电动机1-4当圆钢被两对挤压轮1-1固定好以后，停止电动机1-4，然后再依次启动去氧化皮机构2、磨外圆机构3、整形机构4和输送带6，圆钢先后经过去氧化皮工序和磨外圆工序，最后通过四组整形挤压轮对加工过后的圆钢进行整形作业，最后进行转移入库，就完成了整个加工作业。